Karbiedlemslytasie en randafsplintering is algemene verskynsels. Wanneer die karbiedlem dra, beïnvloed dit die werkstukverwerking akkuraatheid, produksiedoeltreffendheid, werkstukkwaliteit, ens.; wanneer die operateur lemslytasie waarneem, moet hy dadelik op die probleem reageer. Die bewerkingsproses word noukeurig ontleed om die grondoorsake van lemslytasie te identifiseer. Dit kan vanuit die volgende aspekte ontleed word:
1. Flankoppervlakslytasie
Flankslytasie verwys na die skuurverlies van die werktuigflank onder die snykant van die karbiedinsetsel en onmiddellik aangrensend daaraan; die karbieddeeltjies in die werkstukmateriaal of die werkverharde materiaal vryf teen die insetsel, en klein stukkies Coating-afskilfering en lemwrywing; die kobaltelement in die karbiedlem breek uiteindelik weg van die kristalrooster, wat die adhesie van die karbied verminder en dit laat afdop.
Hoe om flankdrag te beoordeel? Daar is relatief eenvormige slytasie langs die snykant, en af en toe afdopende werkstukmateriaal kleef aan die snyrand, wat die verslete oppervlak groter as die werklike area laat lyk; sommige legeringslemme lyk swart na dra, en sommige lemme lyk blink na dra. Helder; swart is die onderste laag of die basis van die lem wat vertoon word nadat die oppervlakbedekking afgedop het.
Teenmaatreëls sluit in: om eers die snyspoed na te gaan, die rotasiespoed te herbereken om die akkuraatheid daarvan te verseker, en die snyspoed te verminder sonder om die voer te verander;
Voer: Verhoog die voer per tand (die voer moet hoog genoeg wees om suiwer slytasie wat veroorsaak word deur klein ysterspaanderdikte te vermy);
Lemmateriaal: Gebruik 'n meer slytvaste lemmateriaal. As jy 'n onbedekte lem gebruik, gebruik eerder 'n bedekte lem; kontroleer die lemgeometrie om te bepaal of dit op die ooreenstemmende snykop verwerk word.
2. Gebreekte rand
Flankafsplintering is 'n toestand wat insetfout veroorsaak wanneer klein deeltjies van die snyrand afgeskilfer word eerder as om deur flankslytasie afgeskuur te word. Flankafsplintering vind plaas wanneer daar veranderinge in impakladings is, soos in onderbreekte snye. Flankafsplintering is dikwels die gevolg van onstabiele werkstuktoestande, soos wanneer die werktuig te lank is of die werkstuk onvoldoende ondersteun word; sekondêre sny van skyfies kan ook maklik spaander veroorsaak. Teenmaatreëls sluit in: die vermindering van die gereedskapuitsteeksellengte tot sy minimum waarde; die keuse van 'n gereedskap met 'n groter reliëfhoek; die gebruik van 'n gereedskap met 'n afgeronde of afgeronde rand; die keuse van 'n taaier voorpuntmateriaal vir die gereedskap; vermindering van die voerspoed; Verhoging van prosesstabiliteit; verbeter chip verwydering effek en baie ander aspekte. Harkvlaksplintering: Taai materiaal kan materiaal laat terugslaan na sny, wat verder kan strek as die reliëfhoek van die werktuig en wrywing tussen die werktuig se flankoppervlak en die werkstuk kan skep; wrywing kan 'n poleer-effek veroorsaak wat kan Dit sal lei tot werkverharding van die werkstuk; dit sal die kontak tussen die werktuig en die werkstuk verhoog, wat sal veroorsaak dat die hitte termiese uitsetting veroorsaak, wat veroorsaak dat die harkvlak uitsit, wat lei tot harkvlakafsplintering.
Teenmaatreëls sluit in: verhoging van die harkhoek van die werktuig; die vermindering van die randafrondingsgrootte of die verhoging van die randsterkte; en die keuse van materiale met goeie taaiheid.
3. Area rand op hark lem
Wanneer sommige werkstukmateriaal bewerk word, kan 'n harkrand tussen die spaander en die snyrand voorkom; 'n opgeboude rand vind plaas wanneer 'n aaneenlopende laag werkstukmateriaal op die snyrand gelamineer word. Die opgeboude randrand is 'n dinamiese struktuur wat sny. Die gesnyde oppervlak van die opgeboude rand bly tydens die proses afskilfer en weer vas. Die voorrand kom ook soms voor by lae verwerkingstemperature en relatief stadige snyspoed; die werklike spoed van die voorrand hang af van die materiaal wat verwerk word. As werkverharde materiale verwerk word, soos austenities. As die liggaam van vlekvrye staal gemaak is, kan die harkarea se rand vinnige ophoping op die diepte van sny veroorsaak, wat lei tot 'n sekondêre mislukking van skade op die diepte van sny.
Teenmaatreëls sluit in: verhoging van oppervlaksnyspoed; die korrekte toediening van koelmiddel te verseker; en die keuse van gereedskap met fisiese dampneerslag (PVD) deklaag.
4. Opgeboude rand op die flanklem
Dit kan ook op die flankoppervlak onder die snykant van die werktuig voorkom. Wanneer sagte aluminium, koper, plastiek en ander materiale gesny word, word flankrand ook veroorsaak deur die onvoldoende speling tussen die werkstuk en die gereedskap; terselfdertyd word flankrandnodules met verskillende werkstukmateriale geassosieer. Elke werkstukmateriaal benodig 'n voldoende hoeveelheid speling. Sommige werkstukmateriaal, soos aluminium, koper en plastiek, sal terugspring nadat dit gesny is; terugveer kan wrywing tussen die werktuig en die werkstuk veroorsaak, wat weer veroorsaak dat ander verwerkingsmateriaal bind. Die voorpuntflank.
Teenmaatreëls sluit in: die verhoging van die hoofverligtingshoek van die werktuig; verhoog die voerspoed; en die vermindering van die randafronding wat vir randvoorbehandeling gebruik word.
5. Termiese krake
Termiese krake word veroorsaak deur uiterste veranderinge in temperatuur; as die bewerking intermitterende sny soos frees behels, sal die snykant die werkstukmateriaal verskeie kere binnegaan en verlaat; dit sal die hitte wat deur die werktuig geabsorbeer word, verhoog en verminder, en herhaalde veranderinge in temperatuur sal Veroorsaak uitbreiding en sametrekking van die werktuigoppervlaklae soos hulle verhit word tydens die sny en afkoel tussen snitte; wanneer koelmiddel nie korrek toegedien word nie, kan die koelmiddel groter temperatuurveranderinge veroorsaak, warm krake versnel, en veroorsaak dat die gereedskap vinniger misluk. Temperatuur speel 'n belangrike rol in werktuiglewe en werktuigonderbreking; termiese krake is manifestasies van krake op die hark- en flankoppervlaktes van die snyrand. Hulle rigting is reghoekig met die snykant. Die krake begin vanaf die warmste punt op die harkoppervlak, gewoonlik weg van die snykant. Daar is 'n effense afstand tussen die rande, en strek dan tot by die harkvlak en opwaarts op die flankvlak; die termiese krake op die harkvlak en flankvlak word uiteindelik verbind, wat lei tot afsplintering van die flankvlak van die snyrand.
Teenmaatreëls sluit in: die keuse van snymateriaal wat tantaalkarbied (TAC) basismateriaal bevat; koelmiddel korrek gebruik of nie gebruik nie; die keuse van taaier nuutste materiale, ens.
