يحتوي الكربيد الأسمنتي على سلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة والمتانة الجيدة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل. على وجه الخصوص، صلابته العالية ومقاومته للتآكل تبقى دون تغيير حتى عند درجة حرارة 500 درجة مئوية. ، لا يزال يتمتع بصلابة عالية عند 1000 درجة مئوية. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الكربيد لأدوات القطع، والكربيد لأدوات التعدين الجيولوجية والكربيد للأجزاء المقاومة للتآكل.

1. الكربيد لأدوات القطع: ينقسم الكربيد لأدوات القطع إلى ست فئات: P، M، K، N، S، وH وفقًا لمجالات الاستخدام المختلفة؛

النوع P: سبيكة/سبائك مطلية تعتمد على TiC وWC، مع Co (Ni+Mo، Ni+Co) كمواد رابطة. غالبًا ما يتم استخدامه لمعالجة المواد طويلة الرقاقة، مثل الفولاذ، والفولاذ المصبوب، والحديد الزهر القابل للطرق الطويل. يعالج؛ بأخذ الصف P10 كمثال، فإن ظروف المعالجة المطبقة هي الدوران، والنسخ، واللولبة، والطحن تحت سرعة القطع العالية، وظروف المقطع العرضي للرقائق المتوسطة والصغيرة؛

الفئة M: سبيكة/سبائك مطلية تعتمد على المراحيض، مع Co كمادة رابطة، وكمية صغيرة من TiC مضافة. يستخدم بشكل شائع في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المصبوب، والفولاذ المنغنيز، والحديد الزهر القابل للطرق، وسبائك الفولاذ، وسبائك الحديد الزهر، وما إلى ذلك؛ الصف M01 على سبيل المثال، مناسب للضبط الدقيق والتجويف الدقيق في ظل سرعة القطع العالية، والحمل الصغير، وعدم وجود ظروف اهتزاز.

الفئة K: سبيكة/سبائك مطلية تعتمد على المراحيض، مع Co كمادة رابطة، وإضافة كمية صغيرة من TaC وNbC. غالبًا ما يتم استخدامه لمعالجة المواد ذات الرقاقة القصيرة، مثل الحديد الزهر، والحديد الزهر المبرد، والحديد الزهر القابل للطرق ذو الرقاقة القصيرة، والحديد الزهر الرمادي، وما إلى ذلك؛

النوع N: سبيكة/سبائك مطلية تعتمد على WC، مع Co كمواد رابطة، وكمية صغيرة من TaC، أو NbC، أو CrC مضافة. غالبًا ما يستخدم لمعالجة المعادن غير الحديدية والمواد غير المعدنية، مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والبلاستيك والخشب وغيرها؛

الفئة S: سبيكة/سبائك مطلية تعتمد على المراحيض، مع Co كمواد رابطة، وكمية صغيرة من TaC، أو NbC، أو TiC المضافة. يتم استخدامه بشكل عام لمعالجة مواد السبائك المقاومة للحرارة وعالية الجودة، مثل الفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ المحتوي على النيكل والكوبالت. ومعالجة مواد سبائك التيتانيوم المختلفة؛

الفئة H: السبائك/سبائك الطلاء المعتمدة على المراحيض، مع Co كمادة رابطة، وكمية صغيرة من TaC، أو NbC، أو TiC المضافة. غالبًا ما يتم استخدامها لمعالجة المواد الصلبة، مثل الفولاذ المقسى، والحديد الزهر المبرد، وغيرها من المواد؛

2. الكربيد للأدوات الجيولوجية والتعدينية: ينقسم الكربيد للأدوات الجيولوجية والتعدينية إلى الفئات التالية حسب أجزاء الاستخدام المختلفة:

ج: كربيد الأسمنت لقم حفر الصخور؛ ظروف التشغيل مثل الصف GA05، المناسب للصخور الناعمة أو الصخور الصلبة المتوسطة مع قوة ضغط أحادية المحور أقل من 60 ميجا باسكال، الصف GA50/GA60 المناسب لقوة الضغط أحادي المحور التي تزيد عن 200 ميجا باسكال للصخور الصلبة أو الصخور الصلبة؛ مع زيادة رقم الصف، تنخفض مقاومة التآكل وتزداد المتانة.

ب: كربيد للاستكشاف الجيولوجي.

ج: كربيد الأسمنت لاستخراج الفحم.

د: كربيد لقم حفر التعدين وحقول النفط؛

E: كربيد الأسمنت لمصفوفة الصفائح المركبة؛

F: كربيد لتجريف الثلوج؛

ث: كربيد لحفر الأسنان؛

Z: فئات أخرى؛

يمكن أن تصل صلابة Rockwell لهذا النوع من السبائك إلى HRA85 وما فوق، وتكون قوة الانثناء عمومًا أعلى من 1800MPa.

3. كربيد للأجزاء المقاومة للتآكل: تنقسم الأجزاء المقاومة للتآكل إلى

S: كربيد لسحب الأسلاك والقضبان والأنابيب المعدنية، مثل قوالب السحب وحلقات الختم وما إلى ذلك.

T: كربيد لختم القوالب، مثل فواصل ختم التثبيت، وختم الكرة الفولاذية، وما إلى ذلك.

س: كربيد للمكونات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، مثل المطارق العلوية وأسطوانات الضغط للماس الاصطناعي.

V: كربيد أسمنتي لحلقات لف قضبان الأسلاك، مثل حلقات لف لمطاحن تشطيب قضبان الأسلاك عالية السرعة، إلخ.