تكنولوجيا المعالجة البسيطة للمحامل هي الصهر والصب والتليين والتصنيع الخام والتبريد والتشطيب. صلابة قطعة العمل بعد التبريد والتلطيف تكون بشكل عام أعلى من HRC45. بالنسبة للأجزاء الفولاذية ذات الصلابة العالية، لم تعد أدوات القطع التقليدية (أدوات قطع الكربيد وأدوات قطع السيراميك) قادرة على تلبية متطلبات المعالجة. لن يتم وصف أداء أدوات كربيد الأسمنت بالتفصيل هنا. حاليًا، تشتمل مواد الأدوات المناسبة لمعالجة أجزاء فولاذ الكربيد عالية الصلابة على الأدوات الخزفية وأدوات نيتريد البورون المكعبة. من المعروف أن الأدوات الخزفية هشة ولا يمكن تقليبها بهوامش كبيرة. القطع المتقطع غير مسموح به. إذا كان تشوه قطعة العمل بعد المعالجة الحرارية صغيرًا، والسطح أملس، والهامش صغير، فهو مناسب لاختيار أدوات السيراميك.

وفقا لقطع العمل المختلفة، والصلابة، والسماح، حدد درجات أداة كربيد مناسبة نسبيا ومعلمات القطع. الخطة هي كما يلي:

(1) مسار كربيد محمل الدوران الدقيق، الوجه النهائي، الصلابة HRC47-55، البدل

تأثير المعالجة: عمر أداة الكربيد الأسمنتي هو 7 أضعاف عمر الأدوات الخزفية، ويتم التحكم في خشونة السطح بين Ra0.6-1.0.

(2) تم الانتهاء من الدوران إلى الدائرة الخارجية للكربيد المحمل بعدد كبير، الوجه النهائي، الصلابة HRC47-55، صلابة القناة HRC55-62؛ الهامش ≥ 2 مم

تأثير المعالجة: تتمتع أداة الكربيد بعمر افتراضي طويل ويمكن أن تحل محل الطحن الخشن، كما تصل خشونة السطح إلى Ra0.4.

(3) دائرة خارجية من الكربيد المعدني وثقب داخلي، صلابة HRC62:

تأثير المعالجة: بالمقارنة مع أدوات القطع الأجنبية، فهي تتمتع بعمر خدمة أطول وخشونة السطح ضمن Ra0.8.