Yastıqların sadə emal texnologiyası əritmə-tökmə-tavlama-kobud emal-söndürmə, istiləşmə-bitirmədir. Söndürmə və istiləşmədən sonra iş parçasının sərtliyi ümumiyyətlə HRC45-dən yuxarıdır. Yüksək sərtliyə malik polad hissələri üçün ənənəvi kəsici alətlər (karbid kəsici alətlər və keramika kəsici alətlər) artıq emal tələblərinə cavab verə bilməz. Sementlənmiş karbid alətlərinin performansı burada ətraflı təsvir edilməyəcəkdir. Hal-hazırda, yüksək sərtlikli karbid polad hissələrinin emalı üçün uyğun olan alət materiallarına keramika alətləri və kub bor nitrid alətləri daxildir. Keramika alətlərinin kövrək olduğu yaxşı bilinir və onları böyük kənarlarla çevirmək mümkün deyil. Fasiləli kəsməyə icazə verilmir. İstilik müalicəsindən sonra iş parçasının deformasiyası kiçikdirsə, səth hamardır və marja kiçikdirsə, keramika alətlərini seçmək uyğundur.

Fərqli iş parçalarına, sərtliyə və ehtiyata görə, nisbətən uyğun olan karbid alət növlərini və kəsici parametrləri seçin. Plan aşağıdakı kimidir:

(1) İncə döndərilmiş rulman karbid yivli yol, son üz, sərtlik HRC47-55, ehtiyat

Emal effekti: Sementlənmiş karbidin alət müddəti keramika alətlərindən 7 dəfə çoxdur və səth pürüzlülüyü Ra0,6-1,0 arasında idarə olunur.

(2) Karbid karbid xarici dairəsi, uc hissəsi, sərtlik HRC47-55, kanal sərtliyi HRC55-62; kənar ≥ 2 mm

Emal effekti: Karbid aləti uzun alət ömrünə malikdir və kobud üyütməni əvəz edə bilər və səth pürüzlülüyü Ra0,4-ə çatır.

(3) Xarici dairə və daxili çuxur incə çevrilmiş metallurgiya karbid, sərtlik HRC62:

Emal effekti: Xarici kəsici alətlərlə müqayisədə daha uzun xidmət müddətinə malikdir və səth pürüzlülüyü Ra0.8 daxilindədir.