Знос ляза з цвёрдага сплаву і сколы на краі - звычайная з'ява. Калі цвёрдасплаўнае лязо зношваецца, гэта ўплывае на дакладнасць апрацоўкі нарыхтоўкі, эфектыўнасць вытворчасці, якасць нарыхтоўкі і г.д.; калі аператар заўважае знос ляза, ён павінен неадкладна рэагаваць на праблему. Працэс апрацоўкі старанна аналізуецца, каб выявіць асноўныя прычыны зносу ляза. Яго можна прааналізаваць з наступных аспектаў:
1. Знос бакавой паверхні
Знос бакавой часткі адносіцца да страты ад ізаляцыі бакавой часткі інструмента ніжэй рэжучай абзы цвёрдасплаўнай пласціны і непасрэдна побач з ёй; часціцы цвёрдага сплаву ў матэрыяле нарыхтоўкі або загартаванага матэрыялу труцца аб устаўку, а невялікія кавалачкі пакрыцця адслойваюцца і трэнне ляза; кобальтавы элемент у лязе з карбіду ў канчатковым выніку адрываецца ад крышталічнай рашоткі, памяншаючы адгезію карбіду і выклікаючы яго адслаенне.
Як ацаніць знос бакавой часткі? Уздоўж рэжучага краю адбываецца адносна раўнамерны знос, і час ад часу адслойваецца матэрыял нарыхтоўкі прыліпае да рэжучага краю, у выніку чаго зношаная паверхня выглядае больш, чым рэальная плошча; некаторыя ляза са сплаву выглядаюць чорнымі пасля зносу, а некаторыя - бліскучымі пасля зносу. Яркі; чорны - гэта ніжняе пакрыццё або падстава ляза, якое адлюстроўваецца пасля таго, як павярхоўнае пакрыццё адслойваецца.
Меры процідзеяння ўключаюць: спачатку праверку хуткасці рэзкі, пераразлік хуткасці кручэння для забеспячэння яе дакладнасці і зніжэнне хуткасці рэзання без змены падачы;
Падача: павялічыць падачу на зуб (падача павінна быць дастаткова высокай, каб пазбегнуць чыстага зносу, выкліканага малой таўшчынёй жалезнай стружкі);
Матэрыял ляза: выкарыстоўвайце больш зносаўстойлівы матэрыял ляза. Калі вы выкарыстоўваеце лязо без пакрыцця, выкарыстоўвайце замест яго лязо з пакрыццём; праверце геаметрыю ляза, каб вызначыць, ці апрацавана яно на адпаведнай рэжучай галоўцы.
2. Зламаны край
Сколы на баку - гэта стан, які выклікае выхад пласціны з ладу, калі дробныя часціцы рэжучай абзы адслойваюцца, а не сціраюцца ў выніку зносу баку. Сколы па баку ўзнікаюць пры змене ўдарных нагрузак, напрыклад, пры перапыненых разрэзах. Сколы па баках часта з'яўляюцца вынікам нестабільных умоў нарыхтоўкі, напрыклад, калі інструмент занадта доўгі або нарыхтоўка мае недастатковую падтрымку; другаснае наразанне габлюшкі таксама можа лёгка выклікаць сколы. Меры процідзеяння ўключаюць: памяншэнне даўжыні выступу інструмента да мінімальнага значэння; выбар інструмента з вялікім вуглом рэльефу; выкарыстанне інструмента з закругленай або скошанай абзой; выбар больш трывалага ультрасучаснага матэрыялу для інструмента; зніжэнне хуткасці падачы; Павышэнне стабільнасці працэсу; палепшыць эфект выдалення сколаў і многія іншыя аспекты. Адкол перадавой паверхні: ліпкія матэрыялы могуць выклікаць адскок матэрыялу пасля рэзкі, які можа выходзіць за межы рэльефнага вугла інструмента і ствараць трэнне паміж бакавой паверхняй інструмента і нарыхтоўкай; трэнне можа выклікаць эфект паліроўкі, што можа прывесці да ўмацавання нарыхтоўкі; гэта павялічыць кантакт паміж інструментам і нарыхтоўкай, што прывядзе да цеплавога пашырэння цяпла, што прывядзе да пашырэння перадавой паверхні, што прывядзе да сколаў.
Меры процідзеяння ўключаюць: павелічэнне перадняга кута інструмента; памяншэнне памеру закруглення краю або павелічэнне трываласці краю; і выбар матэрыялаў з добрай трываласцю.
3. Край вобласці на грабельным лязе
Пры апрацоўцы некаторых матэрыялаў нарыхтовак паміж стружкай і рэжучай абзой можа ўзнікнуць перадавая абза; нарошчаны край узнікае, калі бесперапынны пласт матэрыялу нарыхтоўкі напластоўваецца на рэжучую абзу. Нарошчаны край краю - гэта дынамічная структура, якая разразае Паверхня зрэзу нарошчанага краю працягвае адслойвацца і зноў прымацоўвацца падчас працэсу. Пярэдні край таксама час ад часу ўзнікае пры нізкіх тэмпературах апрацоўкі і адносна нізкіх хуткасцях рэзкі; фактычная хуткасць пярэдняга краю залежыць ад матэрыялу, які апрацоўваецца. Калі апрацоўваюцца загартаваныя матэрыялы, такія як аўстэніт. Калі корпус зроблены з нержавеючай сталі, край перадавой вобласці можа выклікаць хуткае назапашванне на глыбіні рэзу, што прывядзе да другаснага рэжыму адмовы ад пашкоджання на глыбіні рэзу.
Меры процідзеяння ўключаюць: павышэнне хуткасці паверхні рэзкі; забеспячэнне правільнага нанясення цепланосбіта; і выбар інструментаў з пакрыццём з фізічнага нанясення з паравай фазы (PVD).
4. Нарошчаны край на флангу ляза
Гэта таксама можа адбыцца на бакавой паверхні ніжэй рэжучай абзы інструмента. Пры рэзанні мяккага алюмінія, медзі, пластыка і іншых матэрыялаў бакавы край таксама выкліканы недастатковым зазорам паміж нарыхтоўкай і інструментам; у той жа час вузельчыкі бакавога краю звязаны з рознымі матэрыяламі нарыхтоўкі. Кожны матэрыял нарыхтоўкі патрабуе дастатковай колькасці зазору. Некаторыя матэрыялы нарыхтоўкі, такія як алюміній, медзь і пластык, адскокваюць пасля рэзкі; адваротная спружына можа выклікаць трэнне паміж інструментам і нарыхтоўкай, што, у сваю чаргу, выклікае склейванне іншых апрацоўчых матэрыялаў. Перадавы фланг.
Меры процідзеяння ўключаюць: павелічэнне галоўнага рэльефнага кута інструмента; павелічэнне хуткасці падачы; і памяншэнне закруглення краю, які выкарыстоўваецца для папярэдняй апрацоўкі краю.
5. Тэрмічныя расколіны
Цеплавыя расколіны ўзнікаюць з-за экстрэмальных змен тэмпературы; калі апрацоўка прадугледжвае перыядычную рэзку, напрыклад, фрэзераванне, рэжучая абза будзе ўваходзіць і выходзіць з матэрыялу нарыхтоўкі некалькі разоў; гэта прывядзе да павелічэння і памяншэння цяпла, якое паглынаецца інструментам, і паўторныя змены тэмпературы прывядуць да пашырэння і звужэння паверхневых слаёў інструмента, калі яны награваюцца падчас разрэзу і астываюць паміж разрэзамі; калі астуджальная вадкасць нанесена няправільна, астуджальная вадкасць можа выклікаць большыя перапады тэмпературы, паскорыць гарачае парэпанне і прывесці да больш хуткага выхаду інструмента з ладу. Тэмпература гуляе важную ролю ў тэрміне службы інструмента і адмове інструмента; тэрмічныя расколіны - гэта праявы парэпання на перадавой і бакавой паверхнях рэжучай абзы. Іх кірунак - пад прамым вуглом да рэжучай абзе. Расколіны пачынаюцца з самай гарачай кропкі на паверхні граблі, звычайна далей ад рэжучага краю. Паміж краямі ёсць невялікая адлегласць, якая затым пашыраецца да перадавой паверхні і ўверх па бакавой паверхні; цеплавыя расколіны на перадавой і бакавой паверхні ў канчатковым выніку злучаюцца, што прыводзіць да сколаў бакавой паверхні рэжучай абзы.
Меры супрацьдзеяння ўключаюць: выбар рэжучых матэрыялаў, якія змяшчаюць асноўныя матэрыялы з карбіду тантала (TAC); правільнае выкарыстанне або непрымяненне астуджальнай вадкасці; выбар больш жорсткіх перадавых матэрыялаў і г.д.
