FORESPØRGSEL
Almindelige klassifikationer af hårdmetal
2023-09-21

Common classifications of cemented carbide




Hårdmetal har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, slidstyrke, god styrke og sejhed, varmebestandighed og korrosionsbestandighed. Især dens høje hårdhed og slidstyrke forbliver uændret selv ved en temperatur på 500°C. , har stadig høj hårdhed ved 1000°C. Der er tre hovedtyper af hårdmetal til skærende værktøjer, hårdmetal til geologiske mineværktøjer og hårdmetal til slidbestandige dele.

 

1. Carbide til skærende værktøjer: Carbide til skærende værktøjer er opdelt i seks kategorier: P, M, K, N, S og H i henhold til forskellige anvendelsesområder;

P-type: Legering/belægningslegering baseret på TiC og WC, med Co (Ni+Mo, Ni+Co) som bindemiddel. Det bruges ofte til at bearbejde materialer med lange spåner, såsom stål, støbestål og støbejern med lange spåner. Forarbejdning; under hensyntagen til kvalitet P10 som et eksempel, er de anvendelige behandlingsbetingelser drejning, kopidrejning, gevindskæring og fræsning under høj skærehastighed, medium og lille spånetværsnitsforhold;

 

Klasse M: Legering/belægningslegering baseret på WC, med Co som bindemiddel, og en lille mængde TiC tilsat. Det bruges almindeligvis til forarbejdning af rustfrit stål, støbestål, manganstål, formbart støbejern, legeret stål, legeret støbejern osv.; Kvaliteten M01 er for eksempel velegnet til finjustering og finboring under høj skærehastighed, lille belastning og ingen vibrationsforhold.

 

Klasse K: Legering/belægningslegering baseret på WC, med Co som bindemiddel, og tilsætning af en lille mængde TaC og NbC. Det bruges ofte til forarbejdning af materialer med korte spåner, såsom støbejern, kølet støbejern, kortspånet formbart støbejern, gråt støbejern osv. behandling;

N-type: legering/belægningslegering baseret på WC, med Co som bindemiddel, og en lille mængde TaC, NbC eller CrC tilsat. Det bruges ofte til forarbejdning af ikke-jernholdige metaller og ikke-metalmaterialer, såsom aluminium, magnesium, plast, træ, osv. behandling;

Klasse S: ​​Legering/belægningslegering baseret på WC, med Co som bindemiddel, og en lille mængde TaC, NbC eller TiC tilsat. Det bruges generelt til forarbejdning af varmebestandige og højkvalitets legeringsmaterialer, såsom varmebestandigt stål, nikkel- og koboltholdigt stål. , forarbejdning af en række titanlegeringsmaterialer;

Kategori H: Legeringer/belægningslegeringer baseret på WC, med Co som bindemiddel, og en lille mængde TaC, NbC eller TiC tilsat. De bruges ofte til forarbejdning af hårdtskærende materialer, såsom hærdet stål, afkølet støbejern og andre materialer;

 

2. Karbid til geologiske og mineværktøjer: Karbid til geologiske og mineværktøjer er opdelt i følgende kategorier i henhold til de forskellige anvendelsesdele:

A: Hårdmetal til klippeborekroner; driftsbetingelser såsom kvalitet GA05, egnet til blød klippe eller medium hård klippe med en enakset trykstyrke på mindre end 60 MPa, kvalitet GA50/GA60 egnet til enakset trykstyrke på mere end 200 MPa hård sten eller hård sten; efterhånden som karaktertallet stiger, falder slidstyrken, og sejheden øges.

B: Carbid til geologisk udforskning;

C: Hårdmetal til kulminedrift;

D: Carbid til minedrift og oliefeltsbor;

E: Hårdmetal til kompositpladematrix;

F: Karbid til sneskovl;

W: Karbid til gravning af tænder;

Z: andre kategorier;

Rockwell-hårdheden af ​​denne type legering kan nå HRA85 og derover, og bøjningsstyrken er generelt over 1800 MPa.

 

3. Hårdmetal til slidbestandige dele: Slidbestandige dele er opdelt i

S: Karbid til trækning af metaltråde, stænger og rør, såsom trækmatricer, tætningsringe mv.

T: Hårdmetal til stansematricer, såsom brud til fastgørelsesstempling, stålkuglestempling mv.

Q: Carbide til højtemperatur- og højtrykskomponenter, såsom tophamre og pressecylindre til syntetiske diamanter.

V: Hårdmetal til valsetrådsvalseringe, såsom valseringe til højhastighedsvalsevalseværker mv.

 

 

 

 

 

 


Copyright © Zhuzhou Retop Carbide Co., Ltd / sitemap / XML / Privacy Policy   

Hjem

PRODUKTER

Om os

Kontakt