Nola egiten da wolframio karburoa?
Wolframio karburoaren alorrean moldaketa-prozesu desberdinak daude. Esaterako, moldeen prentsaketa, estrusio-moldea eta injekzio-moldeaketa.
Hemen gaude’Hiru moldura ezberdin hauek aurkeztu nahi ditut
1. Moldearen prentsaketa
· Prozesua: wolframio karburoa osagaiak forma zehatz batean sakatzen dira presio handiko molde baten bidez. Prozesu hau forma konplexuak fabrikatzeko erabiltzen da normalean,zaila piezak eta tresnak. Hala nola, zementuzko karburozko banda edo plaka, wolframiozko karburozko pitak, karburozko puntak, karburozko botoia, zementuzko karburozko zigiluen eraztunak, karburozko buxa edo karburozko mahukak, karburozko bola, karburozko ontziak edo edalontziak, karburozko eserlekua eta balbulak, wolframiozko karburoko labana,
· Azalpena:
"Prentsatzea bat daoinarrizkoa zementatua moldatzeko teknika. Hautsezko materiala nahi den formara trinkotzea dakar, presio handiko molde bat erabiliz. Forma bakoitzak molde bat izan behar du"
· Abantailak: Dimentsio handiko zehaztasuna,desberdinak forma posibleak, errentagarriak bolumen handietarako
· Desabantailak: Sinpleagora mugatuamarrazkiak, sinterizazio-urrats gehigarriak eska ditzake
· Argazkiak:
2. Estrusioa
· Prozesua: Metal gogor berotutako hauts-preforma trokel baten bidez behartzen da forma jarraitua eta luzanga bat sortzeko.hala nola, zementatua karburoa haga edokarburoahodia.
· Azalpena:
"Estrusioa hagaxkak edo hodiak bezalako metal gogor forma luze eta koherenteak sortzeko erabiltzen da. Hautsezko materiala berotu eta behartuta dago.estrusio-moldea
· Abantailak: Dimentsio-kontrol bikaina, luzea ekoiztu dezake eta zati meheak
· Desabantailak: Forma sinpleetara mugatuta, erreminta espezializatua behar da
· Argazkiak:
3. Injekzioa
· Prozesua: Nahasketa batzementuzko karburoa hautsa eta aglutinatzailea berotu eta molde batean injektatzen dira, eta bertan solidotzen da. Ondoren, aglutinatzailea deslotura eta sinterizazioa bezalako prozesu baten bidez kentzen da.
· Azalpena:
"Injekzio bidezko moldeak konplexuak ekoizteko aukera ematen dukarburo orarteak. Hauts eta aglutinatzailearen nahasketa bat injektatzen da molde batean, eta aglutinatzailea hurrengo urratsetan kentzen da azken metal gogorraren osagaia osatzeko".
· Abantailak: Xehetasun handia posible,konplikatua marrazkiak,automatizazioa errespetatzen duena
· Desabantailak: Tresneriaren kostu handiagoak, aglutinatzaileak kentzea eta sinterizazio prozesuak konplexuak izan daitezke
· Argazkiak: 
