کاربید سیمانی دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. به ویژه، سختی و مقاومت بالای آن حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد بدون تغییر باقی می ماند. ، همچنان در 1000 درجه سانتیگراد سختی بالایی دارد. سه نوع اصلی کاربید برای ابزارهای برش، کاربید برای ابزار معدن زمین شناسی و کاربید برای قطعات مقاوم در برابر سایش وجود دارد.

1. کاربید برای ابزار برش: کاربید برای ابزار برش به شش دسته تقسیم می شود: P، M، K، N، S، و H با توجه به زمینه های مختلف استفاده.

نوع P: آلیاژ/آلیاژ پوشش مبتنی بر TiC و WC، با Co (Ni+Mo، Ni+Co) به عنوان چسب. اغلب برای پردازش مواد با تراشه بلند مانند فولاد، فولاد ریخته گری و چدن چکش خوار برش بلند استفاده می شود. در حال پردازش؛ با در نظر گرفتن درجه P10 به عنوان مثال، شرایط پردازش قابل اجرا عبارتند از: تراشکاری، تراشکاری کپی، رزوه کاری و فرز تحت سرعت برش بالا، شرایط مقطع متوسط ​​و کوچک تراشه.

کلاس M: آلیاژ/آلیاژ پوشش مبتنی بر WC، با Co به عنوان چسب، و مقدار کمی TiC اضافه شده است. معمولاً در پردازش فولاد ضد زنگ، فولاد ریخته گری، فولاد منگنز، چدن چکش خوار، فولاد آلیاژی، چدن آلیاژی و غیره استفاده می شود. به عنوان مثال، درجه M01 برای تنظیم دقیق و حفاری در شرایط سرعت برش بالا، بار کم و بدون لرزش مناسب است.

کلاس K: آلیاژ آلیاژ/پوشش بر اساس WC، با Co به عنوان چسب، و اضافه کردن مقدار کمی از TaC و NbC. اغلب برای پردازش مواد با تراشه کوتاه مانند چدن، چدن سرد، چدن چکش خوار با تراشه کوتاه، چدن خاکستری و غیره استفاده می شود.

نوع N: آلیاژ آلیاژ/پوشش بر اساس WC، با Co به عنوان چسب، و مقدار کمی TaC، NbC، یا CrC اضافه شده است. اغلب برای پردازش فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی مانند آلومینیوم، منیزیم، پلاستیک، چوب و غیره استفاده می شود.

کلاس S: آلیاژ/آلیاژ پوشش بر اساس WC، با Co به عنوان چسب، و مقدار کمی از TaC، NbC، یا TiC اضافه شده است. به طور کلی برای پردازش مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت و با کیفیت بالا، مانند فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد حاوی نیکل و کبالت استفاده می شود. پردازش انواع مواد آلیاژ تیتانیوم؛

دسته H: آلیاژها/آلیاژهای پوشش بر اساس WC، با Co به عنوان چسب، و مقدار کمی از TaC، NbC، یا TiC اضافه شده است. آنها اغلب برای پردازش مواد سخت برش مانند فولاد سخت شده، چدن سرد شده و مواد دیگر استفاده می شوند.

2. کاربید برای ابزار زمین شناسی و معدن: کاربید برای ابزار زمین شناسی و معدن با توجه به قسمت های مختلف استفاده به دسته های زیر تقسیم می شود:

A: کاربید سیمانی برای بیت های حفاری سنگ؛ شرایط عملیاتی مانند درجه GA05، مناسب برای سنگ نرم یا سنگ سخت متوسط ​​با مقاومت فشاری تک محوری کمتر از 60MPa، درجه GA50/GA60 مناسب برای مقاومت فشاری تک محوری بیش از 200MPa سنگ سخت یا سنگ سخت. با افزایش عدد گرید، مقاومت به سایش کاهش می‌یابد و چقرمگی افزایش می‌یابد.

ب: کاربید برای اکتشافات زمین شناسی.

ج: کاربید سیمانی برای استخراج زغال سنگ.

د: کاربید برای مته های معدن و میدان نفتی.

E: کاربید سیمانی برای ماتریس ورق کامپوزیت.

F: کاربید برای بیل زدن برف.

W: کاربید برای کندن دندان.

Z: دسته های دیگر;

سختی Rockwell این نوع آلیاژ می تواند به HRA85 و بالاتر برسد و استحکام خمشی به طور کلی بالای 1800MPa است.

3. کاربید برای قطعات مقاوم در برابر سایش: قطعات مقاوم در برابر سایش به تقسیم می شوند

S: کاربید برای کشیدن سیم‌ها، میله‌ها و لوله‌های فلزی مانند قالب‌های کشش، حلقه‌های آب‌بندی و غیره.

T: کاربید برای قالب های مهر زنی، مانند شکستگی برای مهر زنی بست، مهر زنی توپ فولادی و غیره.

س: کاربید برای اجزای با دمای بالا و فشار بالا، مانند چکش های بالا و سیلندرهای پرس برای الماس های مصنوعی.

V: کاربید سیمانی برای حلقه های نورد میله سیم، مانند حلقه های رول برای کارخانه های تکمیل نورد میله سیم سیم با سرعت بالا و غیره.