مواد کاربید تنگستن چگونه ساخته می شود؟
در زمینه کاربید تنگستن، فرآیندهای قالب گیری متفاوتی وجود دارد. مانند پرس قالب، قالب اکستروژن و قالب گیری تزریقی.
اینجا ما’دوست دارم این سه قالب متفاوت را معرفی کنم
1. پرس قالب
· فرآیند: کاربید تنگستن قطعات با استفاده از قالب تحت فشار بالا به شکل خاصی فشرده می شوند. این فرآیند معمولاً برای ساخت اشکال پیچیده استفاده می شود.دشوار است قطعات و ابزار. مانند نوار یا صفحه کاربید سیمانی، نازل کاربید تنگستن، نوک کاربید، دکمه کاربید، حلقه های مهر و موم کاربید سیمانی، بوش یا آستین کاربید، توپ کاربید، شیشه یا فنجان کاربید، صندلی و دریچه های کاربید، چاقوی کاربید تنگستن،
· توضیح:
"فشار دادن یک استاساسی سیمانی شده تکنیک برای شکل دادن این شامل فشرده کردن مواد پودر شده به شکل دلخواه با استفاده از قالب تحت فشار بالا است. هر شکل باید یک قالب داشته باشد"
· مزایا: دقت ابعادی بالا،متفاوت است اشکال ممکن، مقرون به صرفه برای حجم های بزرگ
· معایب: محدود به ساده ترنقاشی ها، ممکن است به مراحل پخت اضافی نیاز داشته باشد
· عکس ها:
2. اکستروژن
· فرآیند: یک پیشفرم پودر فلز سخت گرم شده از طریق یک قالب فشار داده میشود تا شکلی پیوسته و کشیده ایجاد کند.مانند سیمان کاربید میله یاکاربیدلوله
· توضیح:
اکستروژن برای ایجاد اشکال فلزی سخت و طولانی مانند میله ها یا لوله ها استفاده می شود.قالب اکستروژن
· مزایا: کنترل ابعادی عالی، می تواند طولانی تولید کند و قطعات نازک
· معایب: محدود به اشکال ساده، نیاز به ابزار تخصصی دارد
· عکس ها:
3. قالب گیری تزریقی
· فرآیند: مخلوطی ازکاربید سیمانی پودر و یک بایندر حرارت داده می شود و در قالب تزریق می شود و در آنجا جامد می شود. سپس بایندر از طریق فرآیندی مانند جداسازی و تف جوشی حذف می شود.
· توضیح:
قالبگیری تزریقی امکان تولید کمپلکس را فراهم میکندکاربید pهنرها مخلوطی از پودر و بایندر به داخل قالب تزریق میشود و در مراحل بعدی ماده چسبنده حذف میشود تا جزء فلزی سخت نهایی تشکیل شود.
· مزایا: جزئیات بالا ممکن است،پیچیده نقاشی ها،اتوماسیون پسند
· معایب: هزینه های بالاتر ابزار، حذف بایندر و فرآیندهای پخت می تواند پیچیده باشد
· عکس ها: