De ienfâldige ferwurkingstechnology fan lagers is smelten-casting-annealing-rûve machining-quenching, tempering-finishing. De hurdens fan it wurkstik nei quenching en tempering is algemien boppe HRC45. Foar hege-hurdens dragende stielen dielen, tradisjonele cutting ark (carbid cutting ark en keramyske cutting ark) kin net mear foldwaan oan de ferwurking easken. De prestaasjes fan cemented carbid ark sil net beskreaun yn detail hjir. Op it stuit omfetsje de arkmaterialen dy't geskikt binne foar it ferwurkjen fan hege hurdens fan karbidstieldielen keramyske ark en ark foar kubike boriumnitride. Keramyske ark is bekend dat se bros binne en kinne net mei grutte marzjes draaid wurde. Intermittent cutting is net tastien. As de ferfoarming fan it wurkstik nei waarmte behanneling lyts is, it oerflak is glêd, en de marzje is lyts, is it gaadlik om keramyske ark te kiezen.

Neffens ferskate workpieces, hurdens, en fergoeding, selektearje relatyf geskikte karbid ark grades en cutting parameters. It plan is as folget:

(1) Fijn draaide draailager carbid raceway, ein gesicht, hurdens HRC47-55, fergoeding

Ferwurkjen effekt: It ark libben fan cemented carbid is 7 kear dat fan keramyske ark, en de oerflak rûchheid wurdt regele tusken Ra0.6-1.0.

(2) Finished turning nei slachlager carbid bûtenste sirkel, ein gesicht, hurdens HRC47-55, kanaal hurdens HRC55-62; marzje ≥ 2 mm

Ferwurkingseffekt: It Carbide-ark hat in lange toollibben en kin rûge slypjen ferfange, en de oerflakruwheid berikt Ra0.4.

(3) Fijn draaide metallurgyske karbid bûtenste sirkel en binnenste gat, hurdens HRC62:

Ferwurkjen effekt: Yn ferliking mei bûtenlânske cutting ark, it hat in langere libbensdoer en de oerflak rûchheid is binnen Ra0.8.