સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું સામાન્ય વર્ગીકરણ

2023-09-21

Common classifications of cemented carbide

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર જેવા ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે. ખાસ કરીને, તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર 500 ° સે તાપમાને પણ યથાવત રહે છે. , હજુ પણ 1000°C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે. કાપવાના સાધનો માટે કાર્બાઈડના મુખ્ય ત્રણ પ્રકાર છે, ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ખાણકામના સાધનો માટે કાર્બાઈડ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો માટે કાર્બાઈડ છે.

1. કટીંગ ટૂલ્સ માટે કાર્બાઇડ: કટીંગ ટૂલ્સ માટે કાર્બાઇડને છ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: પી, એમ, કે, એન, એસ અને એચ ઉપયોગના વિવિધ ક્ષેત્રો અનુસાર;

પી-ટાઈપ: બાઈન્ડર તરીકે Co (Ni+Mo, Ni+Co) સાથે TiC અને WC પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય. તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ અને લાંબા-કાપવામાં મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન જેવી લાંબી-ચીપ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયા; ગ્રેડ P10 ને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, લાગુ પડતી પ્રોસેસિંગ શરતો ટર્નિંગ, કોપી ટર્નિંગ, થ્રેડીંગ અને ઉચ્ચ કટીંગ સ્પીડ હેઠળ મિલિંગ, મધ્યમ અને નાની ચિપ ક્રોસ-સેક્શન શરતો છે;

વર્ગ M: WC પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય, બાઈન્ડર તરીકે Co સાથે, અને થોડી માત્રામાં TiC ઉમેરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ, મેંગેનીઝ સ્ટીલ, નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન, એલોય સ્ટીલ, એલોય કાસ્ટ આયર્ન, વગેરેની પ્રક્રિયામાં વપરાય છે; ગ્રેડ M01 ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ કટીંગ સ્પીડ, નાનો ભાર અને વાઇબ્રેશનની સ્થિતિમાં ફાઇન-ટ્યુનિંગ અને ફાઇન બોરિંગ માટે યોગ્ય છે.

વર્ગ K: WC પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય, બાઈન્ડર તરીકે Co સાથે, અને થોડી માત્રામાં TaC અને NbC ઉમેરી રહ્યા છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર શોર્ટ-ચિપ સામગ્રી, જેમ કે કાસ્ટ આયર્ન, ચિલ્ડ કાસ્ટ આયર્ન, શોર્ટ-ચીપ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન, ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન વગેરે પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે;

એન-ટાઈપ: ડબલ્યુસી પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય, બાઈન્ડર તરીકે Co સાથે, અને થોડી માત્રામાં TaC, NbC, અથવા CrC ઉમેરવામાં આવે છે. નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને નોન-મેટલ મટિરિયલ્સ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, પ્લાસ્ટિક, લાકડું, વગેરે પ્રોસેસિંગ માટે તેનો ઉપયોગ થાય છે;

વર્ગ S: WC પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય, બાઈન્ડર તરીકે Co સાથે, અને થોડી માત્રામાં TaC, NbC, અથવા TiC ઉમેરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે ગરમી-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે, જેમ કે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, નિકલ- અને કોબાલ્ટ-સમાવતી સ્ટીલ. , વિવિધ ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રીની પ્રક્રિયા;

કેટેગરી H: WC પર આધારિત એલોય/કોટિંગ એલોય, જેમાં બાઈન્ડર તરીકે Co છે, અને થોડી માત્રામાં TaC, NbC, અથવા TiC ઉમેરવામાં આવે છે. તેઓ ઘણીવાર સખત કટીંગ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે સખત સ્ટીલ, ઠંડુ કાસ્ટ આયર્ન અને અન્ય સામગ્રી;

2. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને ખાણકામ સાધનો માટે કાર્બાઇડ: ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને ખાણકામના સાધનો માટે કાર્બાઇડને ઉપયોગના વિવિધ ભાગો અનુસાર નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

A: રોક ડ્રિલિંગ બિટ્સ માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ; ઓપરેટિંગ સ્થિતિઓ જેમ કે ગ્રેડ GA05, 60MPa કરતાં ઓછી અક્ષીય સંકુચિત શક્તિ સાથે સોફ્ટ રોક અથવા મધ્યમ સખત ખડક માટે યોગ્ય, 200MPa કરતાં વધુની અક્ષીય સંકુચિત શક્તિ માટે યોગ્ય ગ્રેડ GA50/GA60 હાર્ડ રોક અથવા સખત ખડક; જેમ જેમ ગ્રેડ નંબર વધે છે તેમ, વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર ઘટે છે અને કઠિનતા વધે છે.

B: ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સંશોધન માટે કાર્બાઇડ;

C: કોલસાની ખાણકામ માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ;

ડી: ખાણકામ અને ઓઇલ ફિલ્ડ ડ્રિલ બિટ્સ માટે કાર્બાઇડ;

ઇ: સંયુક્ત શીટ મેટ્રિક્સ માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ;

F: બરફના પાવડા માટે કાર્બાઇડ;

ડબલ્યુ: દાંત ખોદવા માટે કાર્બાઇડ;

Z: અન્ય શ્રેણીઓ;

આ પ્રકારના એલોયની રોકવેલ કઠિનતા HRA85 અને તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ સામાન્ય રીતે 1800MPa કરતા વધારે હોય છે.

3. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો માટે કાર્બાઇડ: વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે

S: મેટલ વાયર, સળિયા અને ટ્યુબ દોરવા માટે કાર્બાઈડ, જેમ કે ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, સીલિંગ રિંગ્સ વગેરે.

ટી: સ્ટેમ્પિંગ માટે કાર્બાઇડ મૃત્યુ પામે છે, જેમ કે ફાસ્ટનર સ્ટેમ્પિંગ માટે બ્રેક્સ, સ્ટીલ બોલ સ્ટેમ્પિંગ, વગેરે.

પ્ર: ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણના ઘટકો માટે કાર્બાઇડ, જેમ કે સિન્થેટિક હીરા માટે ટોચના હેમર અને પ્રેસ સિલિન્ડર.