बीयरिंगों की सरल प्रसंस्करण तकनीक गलाना-कास्टिंग-एनीलिंग-रफ मशीनिंग-शमन, टेम्परिंग-फिनिशिंग है। शमन और तड़के के बाद वर्कपीस की कठोरता आमतौर पर HRC45 से ऊपर होती है। उच्च कठोरता वाले स्टील भागों के लिए, पारंपरिक काटने के उपकरण (कार्बाइड काटने के उपकरण और सिरेमिक काटने के उपकरण) अब प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों के प्रदर्शन का यहां विस्तार से वर्णन नहीं किया जाएगा। वर्तमान में, उच्च कठोरता वाले कार्बाइड स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त उपकरण सामग्री में सिरेमिक उपकरण और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण शामिल हैं। यह सर्वविदित है कि सिरेमिक उपकरण भंगुर होते हैं और इन्हें बड़े मार्जिन के साथ नहीं बदला जा सकता है। रुक-रुक कर काटने की अनुमति नहीं है. यदि गर्मी उपचार के बाद वर्कपीस का विरूपण छोटा है, सतह चिकनी है, और मार्जिन छोटा है, तो सिरेमिक उपकरण चुनना उपयुक्त है।

विभिन्न वर्कपीस, कठोरता और भत्ते के अनुसार, अपेक्षाकृत उपयुक्त कार्बाइड टूल ग्रेड और कटिंग पैरामीटर का चयन करें। योजना इस प्रकार है:

(1) बारीक टर्न्ड स्लीविंग बियरिंग कार्बाइड रेसवे, अंतिम चेहरा, कठोरता एचआरसी47-55, भत्ता

प्रसंस्करण प्रभाव: सीमेंटेड कार्बाइड का उपकरण जीवन सिरेमिक उपकरणों की तुलना में 7 गुना है, और सतह खुरदरापन Ra0.6-1.0 के बीच नियंत्रित होता है।

(2) स्लीव बियरिंग कार्बाइड बाहरी सर्कल, अंतिम चेहरा, कठोरता एचआरसी47-55, चैनल कठोरता एचआरसी55-62 पर मोड़ना समाप्त; मार्जिन ≥ 2 मिमी

प्रसंस्करण प्रभाव: कार्बाइड उपकरण का उपकरण जीवन लंबा होता है और यह रफ ग्राइंडिंग की जगह ले सकता है, और सतह का खुरदरापन Ra0.4 तक पहुंच जाता है।

(3) बारीक रूप से परिवर्तित धातुकर्म कार्बाइड बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद, कठोरता एचआरसी62:

प्रसंस्करण प्रभाव: विदेशी काटने वाले उपकरणों की तुलना में, इसका सेवा जीवन लंबा है और सतह खुरदरापन Ra0.8 के भीतर है।