A csapágyak egyszerű megmunkálási technológiája az olvasztás-öntés-lágyítás-nagyoló megmunkálás-hűtés, temperálás-simítás. A munkadarab keménysége az edzés és megeresztés után általában HRC45 felett van. A nagy keménységű csapágyacél alkatrészek esetében a hagyományos vágószerszámok (keményfém vágószerszámok és kerámia vágószerszámok) már nem felelnek meg a feldolgozási követelményeknek. A keményfém szerszámok teljesítményét itt nem ismertetjük részletesen. Jelenleg a nagy keménységű keményfém acél alkatrészek megmunkálására alkalmas szerszámanyagok közé tartoznak a kerámiaszerszámok és a köbös bór-nitrid szerszámok. A kerámia szerszámokról köztudott, hogy törékenyek, és nem esztergálhatók nagy margókkal. A szakaszos vágás nem megengedett. Ha a munkadarab hőkezelés utáni deformációja kicsi, a felület sima és a margó kicsi, akkor célszerű kerámiaszerszámokat választani.

A különböző munkadarabok, keménység és ráhagyás szerint válasszon viszonylag megfelelő keményfém szerszámminőséget és forgácsolási paramétereket. A terv a következő:

(1) Finoman esztergált forgócsapágyas keményfém futópálya, homlokfelület, keménység HRC47-55, ráhagyás

Megmunkálási hatás: A cementezett keményfém szerszám élettartama 7-szerese a kerámiaszerszámokénak, a felületi érdesség pedig Ra0,6-1,0 között van szabályozva.

(2) Befejezett esztergálás forgatható csapágy keményfém külső kör, homlokfelület, keménység HRC47-55, csatornakeménység HRC55-62; margó ≥ 2mm

Megmunkálási hatás: A keményfém szerszám hosszú élettartamú, helyettesítheti a durva köszörülést, és a felületi érdesség eléri az Ra0,4-et.

(3) Finoman esztergált kohászati ​​keményfém külső kör és belső furat, keménység HRC62:

Megmunkálási hatás: A külföldi forgácsolószerszámokhoz képest hosszabb az élettartama és a felületi érdesség Ra0,8-on belül van.