Fyrirspurn
Vandamál eins og flís og uppbyggður brún karbíðinnskota og samsvarandi mótvægisaðgerðir
2023-09-22

Problems such as chipping and the built-up edge of carbide inserts and corresponding countermeasures


Slit á karbíðblöðum og brúnarbrot eru algeng fyrirbæri. Þegar karbíðblaðið slitnar hefur það áhrif á nákvæmni vinnustykkisins, framleiðslu skilvirkni, gæði vinnustykkisins osfrv .; þegar rekstraraðili tekur eftir sliti á blað ætti hann að bregðast tafarlaust við vandamálinu. Vinnsluferlið er vandlega greint til að bera kennsl á undirrót slits á blaðinu. Það er hægt að greina það út frá eftirfarandi þáttum:


1. Slit á hlið yfirborðs

Flankslit vísar til slitstaps verkfærahliðarinnar fyrir neðan skurðbrún karbíðinnleggsins og strax við hliðina á henni; karbíðagnirnar í efninu í vinnustykkinu eða vinnuhertu efninu nuddast við innleggið, og smáhlutir af húðunarflögnun og núningi blaðsins; kóbaltþátturinn í karbíðblaðinu brotnar að lokum frá kristalgrindunum, dregur úr viðloðun karbíðsins og veldur því að það flagnar.

Hvernig á að dæma slit á hliðum? Það er tiltölulega einsleitt slit meðfram skurðbrúninni og af og til festist efni sem flögnist við skurðbrúnina, sem gerir það að verkum að slitið yfirborð virðist stærra en raunverulegt svæði; Sum álblöð virðast svört eftir slit og sum blöð virðast glansandi eftir slit. Björt; svart er botnhúðin eða botninn á blaðinu sem birtist eftir að yfirborðshúðin flagnar af.

Mótráðstafanir fela í sér: fyrst að athuga skurðarhraða, endurreikna snúningshraða til að tryggja nákvæmni hans og draga úr skurðarhraða án þess að breyta fóðri;

Fæða: Auka fóðrun á tönn (fóðrið verður að vera nógu hátt til að forðast hreint slit af völdum lítillar járnflísarþykktar);

Blaðefni: Notaðu slitþolnara blaðefni. Ef þú ert að nota óhúðað blað skaltu nota húðað blað í staðinn; athugaðu rúmfræði blaðsins til að ákvarða hvort það sé unnið á samsvarandi skurðarhaus.


2. Brotinn brún

Flankaflögun er ástand sem veldur bilun í innskotinu þegar litlar agnir af skurðbrúninni eru flagnar af frekar en að vera slitnar af hliðarsliti. Flögnun á hliðum á sér stað þegar breytingar verða á höggálagi, svo sem í truflunum skurðum. Flankaflögun er oft afleiðing af óstöðugum vinnustykkisaðstæðum, svo sem þegar verkfærið er of langt eða vinnustykkið er ekki nægilega stutt; aukaskurður á flögum getur líka auðveldlega valdið flísum. Mótvægisráðstafanir fela í sér: að minnka útskotslengd verkfæra í lágmarksgildi þess; að velja verkfæri með stærra léttarhorn; með því að nota tól með ávöl eða afskorin brún; að velja harðara háþróaða efni fyrir tólið; draga úr fóðurhraða; Auka stöðugleika ferlisins; bæta flísaflutningsáhrif og marga aðra þætti. Hrífandi andlitsflögnun: Límug efni geta valdið endurkasti efnis eftir skurð, sem getur teygt sig út fyrir losunarhorn verkfærisins og skapað núning á milli hliðaryfirborðs verkfærisins og vinnustykkisins; núningur getur valdið fægjaáhrifum sem geta leitt til þess að vinnuhlutinn herði; það mun auka snertingu á milli verkfærsins og vinnustykkisins, sem mun valda hitauppstreymi, sem veldur því að hrífuflöturinn stækkar, sem leiðir til þess að hrífuflísar flísast.

Mótvægisráðstafanir fela í sér: auka hrífuhorn tólsins; minnka ávalarstærðina eða auka brúnstyrkinn; og velja efni með góða hörku.


3. Svæðiskantur á hrífublaði

Við vinnslu á sumum efnum í vinnustykkinu getur hrífabrún komið fram á milli flísarinnar og skurðbrúnarinnar; uppbyggð brún á sér stað þegar samfellt lag af vinnustykkisefni er lagskipt við skurðbrúnina. Uppbyggði kantbrúnin er kraftmikil uppbygging sem klippir. Skurflöturinn á uppbyggðu brúninni heldur áfram að flagna af og festast aftur á meðan á ferlinu stendur. Frambrúnin kemur líka oft stundum fyrir við lágt vinnsluhitastig og tiltölulega hægan skurðhraða; raunverulegur hraði frambrúnarinnar fer eftir því efni sem unnið er með. Ef vinnuhert efni eru unnin, svo sem austenítísk Ef yfirbyggingin er úr ryðfríu stáli, þá getur brún hrífusvæðisins valdið hraðri uppsöfnun á skurðardýpt, sem leiðir til skaða á skurðdýptinni.

Mótvægisráðstafanir eru: auka yfirborðsskurðarhraða; tryggja rétta notkun kælivökva; og val á verkfærum með líkamlega gufuútfellingu (PVD) húðun.


4. Uppbyggð brún á flankblaði

Það getur einnig komið fram á flankyfirborðinu fyrir neðan skurðbrún tækisins. Þegar skorið er mjúkt ál, kopar, plast og önnur efni stafar hliðarbrúnin einnig af ófullnægjandi úthreinsun milli vinnustykkisins og verkfærsins; á sama tíma eru hnúðar á flankbrúnum tengdar mismunandi efnum í vinnustykkinu. Hvert vinnustykkisefni krefst nægilegrar úthreinsunar. Sum efni í vinnustykki, eins og ál, kopar og plast, munu endurkastast eftir að hafa verið skorið; afturfjöðrun getur valdið núningi milli verkfæris og vinnustykkis, sem aftur veldur því að önnur vinnsluefni bindast. Nýjasta hliðin.

Mótvægisráðstafanir fela í sér: auka helsta léttir horn tólsins; auka fóðurhraða; og draga úr brúnum sem notuð eru við formeðferð á brúnum.


5. Hitasprungur

Hitasprungur stafa af miklum breytingum á hitastigi; ef vinnslan felur í sér klippingu með hléum eins og mölun, mun skurðbrúnin fara inn og fara út úr vinnsluefninu mörgum sinnum; þetta mun auka og minnka hita sem tækið tekur upp og endurteknar breytingar á hitastigi veldur þenslu og samdrætti yfirborðslaga verkfæra þegar þau hitna við skurðinn og kólna á milli skurða; þegar kælivökvi er ekki beitt á réttan hátt getur kælivökvinn valdið meiri hitabreytingum, flýtt fyrir heitri sprungu og valdið því að verkfærið bilar hraðar. Hitastig gegnir mikilvægu hlutverki í líftíma verkfæra og bilun verkfæra; hitasprungur eru birtingarmyndir sprungna á hrífu- og flankflötum skurðbrúnar. Stefna þeirra er hornrétt á skurðbrúnina. Sprungurnar byrja frá heitasta punktinum á hrífuyfirborðinu, venjulega í burtu frá skurðbrúninni. Það er örlítið bil á milli brúnanna, og nær síðan að hrífuhliðinni og upp á hliðina; hitasprungurnar á hrífuhliðinni og hliðarhliðinni eru að lokum tengdar, sem leiðir til þess að hliðarhlið skurðarbrúnarinnar rifnar.

Mótvægisráðstafanir fela í sér: að velja skurðarefni sem innihalda tantalkarbíð (TAC) grunnefni; nota kælivökva rétt eða ekki nota það; að velja harðari háþróað efni o.s.frv.

 

 


Höfundarréttur © Zhuzhou Retop Carbide Co., Ltd / sitemap / XML / Privacy Policy   

Heim

VÖRUR

Um okkur

Hafðu samband