Hvernig verður wolframkarbíð efni til?
Á sviði wolframkarbíðs eru nokkur mismunandi mótunarferli. Svo sem eins og mótpressun, útpressunarmót og sprautumótun.
Hér við’langar að kynna þessar þrjár mismunandi listar
1. Mótpressun
· Ferli: wolframkarbíð íhlutir eru pressaðir í ákveðna lögun með því að nota mót undir miklum þrýstingi. Þetta ferli er venjulega notað til að framleiða flókin form,erfitt hlutar og verkfæri. Svo sem eins og sementkarbíðrönd eða -plata, wolframkarbíðstútar, karbíðoddar, karbíðhnappur, sementkarbíðþéttihringir, karbíðbuskur eða karbíðhulsur, karbíðkúla, karbíðkrukkur eða -bollar, karbíðsæti og lokar, wolframkarbíðhnífur,
· Skýring:
„Þrýsta er agrunn sementað tækni við mótun. Það felur í sér að þjappa duftforminu í æskilegt form með því að nota mót undir miklum þrýstingi. Hvert form þarf að hafa mót"
· Kostir: Mikil víddarnákvæmni,öðruvísi form möguleg, hagkvæm fyrir mikið magn
· Ókostir: Takmarkað við einfaldarateikningar, gæti þurft viðbótar sintunarskref
· Myndir:
2. Útpressun
· Ferli: Upphituðu harðmálmduftformi er þvingað í gegnum mótun til að framleiða samfellda, aflanga lögun,eins og sementað karbít stöng eðakarbítrör.
· Skýring:
"Extrusion er notað til að búa til löng, stöðug hörð málmform eins og stangir eða rör. Duftformið er hitað og þvingað í gegnumútpressunarmótið
· Kostir: Framúrskarandi víddarstýring, getur framleitt langan tíma og þunna hluta
· Ókostir: Takmarkað við einföld form, krefst sérhæfðs verkfæra
· Myndir:
3. Sprautumótun
· Ferli: Blanda afsementað karbíð duft og bindiefni er hitað og sprautað í mót þar sem það storknar. Bindiefnið er síðan fjarlægt með ferli eins og afbindingu og hertu.
· Skýring:
„Sprautumótun gerir kleift að framleiða flóknakarbíð blslistir. Blanda af dufti og bindiefni er sprautað í mót og bindiefnið er fjarlægt í síðari skrefum til að mynda endanlega harðmálmhlutann.“
· Kostir: Möguleg smáatriði,flókið teikningar,sjálfvirknivæn
· Ókostir: Hærri verkfærakostnaður, bindiefnisflutningur og sintunarferli geta verið flókin
· Myndir: 
