Kepiye carane bahan tungsten karbida digawe?
Ing lapangan tungsten carbide, ana sawetara pangolahan ngecor beda. Kayata cetakan cetakan, cetakan Extrusion lan cetakan Injeksi.
Kene kita’d seneng introduce telung moldings beda iki
1. Pencetakan cetakan
· Proses: tungsten karbida komponen dipencet menyang wangun tartamtu nggunakake jamur ing dhuwur meksa. Proses iki biasane digunakake kanggo nggawe bentuk kompleks,angel bagean, lan piranti. Kayata strip karbida semen utawa piring, muncung karbida tungsten, tips karbida, tombol karbida, dering segel karbida semen, bushing karbida utawa lengen karbida, bal karbida, lodhong utawa cangkir karbida, kursi lan katup karbida, piso tungsten karbida,
· Katerangan:
“Pencet iku adhasar disemen teknik kanggo mbentuk. Iku kalebu compacting materi powdered menyang wangun dikarepake nggunakake cetakan ing dhuwur meksa. Saben wangun kudu duwe cetakan"
· Kaluwihan: Akurasi dimensi dhuwur,beda wangun bisa, biaya-efektif kanggo volume gedhe
· Kekurangan: Diwatesi luwih prasajagambar, mbutuhake langkah sintering tambahan
· Foto:
2. Ekstrusi
· Proses: Preform bubuk logam keras sing digawe panas dipeksa liwat die kanggo ngasilake wangun sing terus-terusan, elongated,kayata semen karbida rod utawakarbidatabung.
· Katerangan:
"Extrusion digunakake kanggo nggawe dawa, wangun logam hard konsisten kaya rod utawa tabung. Bahan bubuk digawe panas lan dipeksa liwat.cetakan ekstrusi
· Kaluwihan: Kontrol dimensi sing apik banget, bisa ngasilake dawa lan bagean tipis
· Kekurangan: Watesan kanggo wangun sing prasaja, mbutuhake alat khusus
· Foto:
3. Injeksi Molding
· Proses: A dicampur sakakarbida semen wêdakakêna lan binder digawe panas lan disuntikake menyang jamur, ing ngendi iku solidifies. Binder kasebut banjur dibusak liwat proses kaya debinding lan sintering.
· Katerangan:
"Injeksi ngecor ngidini kanggo produksi Komplekkarbida pkesenian. Campuran bubuk lan binder disuntikake menyang cetakan, lan binder kasebut dicopot ing langkah-langkah sabanjure kanggo mbentuk komponen logam atos pungkasan.
· Kaluwihan: Rincian dhuwur bisa,ruwet gambar,otomatis-loropaken
· Kekurangan: Biaya perkakas sing luwih dhuwur, proses mbusak binder lan proses sintering bisa dadi rumit
· Foto: 
