Вольфрам карбиді материалы қалай жасалады? 

Вольфрам карбиді саласында әртүрлі қалыптау процестері бар. Қалыпты престеу, экструзиялық қалып және инъекциялық қалыптау сияқты.

Міне, біз’осы үш түрлі қалыптауды таныстырғым келеді

1. Қалыптастыру 

· Процесс: вольфрам карбиді құрамдас бөліктер жоғары қысыммен қалып арқылы белгілі бір пішінге престеледі. Бұл процесс әдетте күрделі пішіндерді жасау үшін қолданылады,қиын бөлшектер, құралдар. Цементтелген карбид жолағы немесе пластина, вольфрам карбиді саптамалары, карбид ұштары, карбид түймесі, цементтелген карбидті тығыздағыш сақиналар, карбид втулкалары немесе карбид гильзалары, карбид шариктері, карбид банкалар немесе шыныаяқтар, карбид орны мен клапандар, вольфрам карбиді пышақ,

· Түсініктеме:

«Баспасөз - бұл анегізгі цементтелген пішіндеу техникасы. Ол жоғары қысыммен қалып арқылы ұнтақталған материалды қажетті пішінге нығыздауды қамтиды. Әрбір пішінде пішін болуы керек"

· Артықшылықтары: Жоғары өлшемдік дәлдік,әртүрлі пішіндер мүмкін, үлкен көлемдер үшін үнемді

· Кемшіліктері: Қарапайыммен шектелгенсызбалар, қосымша агломерация қадамдарын қажет етуі мүмкін

· Фотосуреттер: 

2. Экструзия

· Процесс: Үздіксіз, ұзартылған пішінді алу үшін қыздырылған қатты металл ұнтақ дайындамасы матрица арқылы мәжбүрлеп өткізіледі,цементтелген сияқты карбид штанга немесекарбидтүтік.

· Түсініктеме:

«Экструзия таяқшалар немесе түтіктер сияқты ұзын, дәйекті қатты металл пішіндерін жасау үшін қолданылады. Ұнтақталған материал қыздырылады және оны итереді.экструзия қалып

· Артықшылықтары: Тамаша өлшемді басқару, ұзақ шығара алады және жұқа бөліктер

· Кемшіліктері: Қарапайым пішіндермен шектелген, арнайы құралдарды қажет етеді

· Фотосуреттер: 

3. Инъекциялық қалыптау

· Процесс: қоспасыцементтелген карбид ұнтақ пен байланыстырғыш зат қыздырылады және қалыпқа енгізіледі, сонда ол қатып қалады. Содан кейін байланыстырушы зат байланыстыру және агломерация сияқты процесс арқылы жойылады.

· Түсініктеме:

«Инъекциялық қалыптау кешен шығаруға мүмкіндік бередікарбид бөнер. Ұнтақ пен байланыстырғыш қоспасы қалыпқа енгізіледі, ал соңғы қатты металл компонентін қалыптастыру үшін байланыстырушы келесі қадамдарда жойылады.

· Артықшылықтары: Жоғары егжей-тегжейлі мүмкін,күрделі сызбалар,автоматтандыруға қолайлы

· Кемшіліктері: Аспаптардың жоғары құны, байланыстырғышты кетіру және агломерациялау процестері күрделі болуы мүмкін

· Фотосуреттер: