ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಕು. ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು:
1. ಫ್ಲಾಂಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ
ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಕೆಳಗೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸವೆತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು; ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು? ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಉಡುಗೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಜವಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ; ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು ಕೆಳಭಾಗದ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು;
ಫೀಡ್: ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶುದ್ಧ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೀಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು);
ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು: ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬದಲಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ; ಅನುಗುಣವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಮುರಿದ ಅಂಚು
ಫ್ಲಾಂಕ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಸವೆತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಉದುರಿಹೋದಾಗ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಟ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಣಾಮದ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾದಾಗ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಂಕ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಪಕರಣವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದಾಗ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ; ಚಿಪ್ಸ್ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಪಕರಣದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; ದೊಡ್ಡ ಪರಿಹಾರ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು; ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು; ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರುಕಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಪರಿಹಾರ ಕೋನವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ಘರ್ಷಣೆಯು ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವು ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕುಂಟೆ ಮುಖವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು.
3. ಕುಂಟೆ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂಚು
ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ನಡುವೆ ಕುಂಟೆ ಅಂಚು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರಂತರ ಪದರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂಚು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ ಎಡ್ಜ್ ಒಂದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ಕೂಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನ ನಿಜವಾದ ವೇಗವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ದೇಹವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಕುಂಟೆ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂಚು ಕಟ್‌ನ ಆಳದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿತದ ಆಳದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಶೀತಕದ ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು; ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು.
4. ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್
ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಕೆಳಗಿನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಅಂಚು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಅಂಚಿನ ಗಂಟುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಮರುಕಳಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪಾರ್ಶ್ವ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಹಾರ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
5. ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು
ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ತೀವ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ; ಯಂತ್ರವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಕಡಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ನಡುವೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ; ಶೀತಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಶೀತಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಕುಂಟೆ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರ ನಿರ್ದೇಶನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಗೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಕುಂಟೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತವೆ. ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂತರವಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಂಟೆ ಮುಖಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಕುಂಟೆ ಮುಖ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖದ ಮೇಲಿನ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖವು ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (TAC) ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು; ಶೀತಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು; ಕಠಿಣವಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
