초경합금은 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 특히 500°C의 온도에서도 높은 경도와 내마모성을 유지합니다. , 1000°C에서도 여전히 높은 경도를 유지합니다. 절삭 공구용 초경, 지질 채굴 도구용 초경, 내마모 부품용 초경의 세 가지 주요 유형이 있습니다.

1. 절삭 공구용 초경: 절삭 공구용 탄화물은 다양한 사용 분야에 따라 P, M, K, N, S, H의 6가지 범주로 구분됩니다.

P형: Co(Ni+Mo, Ni+Co)를 바인더로 포함하는 TiC 및 WC 기반의 합금/코팅 합금입니다. 강철, 주강, 긴 절단 전성 주철과 같은 긴 칩 재료를 가공하는 데 자주 사용됩니다. 처리; P10 등급을 예로 들면 적용 가능한 가공 조건은 높은 절삭 속도, 중간 및 작은 칩 단면 조건에서 선삭, 복사 선삭, 나사 가공 및 밀링입니다.

클래스 M: WC를 기본으로 하고 Co를 바인더로 하고 소량의 TiC를 첨가한 합금/코팅 합금입니다. 그것은 스테인레스 강, 주강, 망간강, 가단성 주철, 합금강, 합금 주철 등의 가공에 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어 M01 재종은 높은 절삭 속도, 작은 하중 및 진동이 없는 조건에서 미세 조정 및 정밀 보링에 적합합니다.

클래스 K: 바인더로 Co를 사용하고 소량의 TaC 및 NbC를 첨가한 WC 기반의 합금/코팅 합금입니다. 이는 주철, 냉각 주철, 짧은 칩 가단성 주철, 회주철 등과 같은 짧은 칩 재료를 가공하는 데 자주 사용됩니다.

N형: WC 기반의 합금/코팅 합금으로 Co를 바인더로 하고 소량의 TaC, NbC 또는 CrC를 첨가합니다. 알루미늄, 마그네슘, 플라스틱, 목재 등과 같은 비철금속 및 비금속 재료 가공에 자주 사용됩니다.

클래스 S: 바인더로 Co를 포함하고 소량의 TaC, NbC 또는 TiC가 첨가된 WC 기반의 합금/코팅 합금입니다. 일반적으로 내열강, 니켈 및 코발트 함유강과 같은 내열 및 고품질 합금 재료의 가공에 사용됩니다. , 다양한 티타늄 합금 재료 가공;

카테고리 H: 바인더로 Co를 사용하고 소량의 TaC, NbC 또는 TiC를 첨가한 WC 기반의 합금/코팅 합금입니다. 그들은 경화강, 냉각 주철 및 기타 재료와 같은 단단한 절단 재료의 가공에 자주 사용됩니다.

2. 지질 및 채광 도구용 초경: 지질 및 채광 도구용 초경은 사용 부위에 따라 다음과 같은 범주로 분류됩니다.

A: 암석 드릴 비트용 초경합금; 60MPa 미만의 일축 압축 강도를 갖는 연암 또는 중간 경질 암석에 적합한 등급 GA05, 200MPa 이상의 경암 또는 거친 암석의 일축 압축 강도에 적합한 등급 GA50/GA60과 같은 작업 조건; 등급 번호가 높아질수록 내마모성은 감소하고 인성은 증가합니다.

B: 지질 탐사용 탄화물;

C: 석탄 채굴용 초경합금;

D: 광산 및 유전 드릴 비트용 초경;

E: 복합 시트 매트릭스용 초경합금;

F: 제설용 초경;

W: 치아 파기용 카바이드;

Z: 기타 카테고리;

이 유형의 합금의 로크웰 경도는 HRA85 이상에 도달할 수 있으며 굴곡 강도는 일반적으로 1800MPa 이상입니다.

3. 내마모 부품용 초경 : 내마모 부품은 다음과 같이 구분됩니다.

S: 인발 다이, 밀봉 링 등과 같은 금속 와이어, 로드 및 튜브를 인발하는 데 사용되는 초경입니다.

T: 패스너 스탬핑용 브레이크, 스틸 볼 스탬핑 등 스탬핑 다이용 초경

Q: 합성 다이아몬드용 탑 해머, 프레스 실린더 등 고온 고압 부품용 초경입니다.

V: 고속 선재 압연 마무리 압연기용 롤 링 등 선재 압연 롤 링용 초경합금.