Вольфрам карбиди материалы кантип жасалат?
Вольфрам карбиди тармагында ар кандай калыптоо процесстери бар. Мындай көк басуу, Extrusion көк жана Injection калыптоо.
Мына биз’д ушул үч түрдүү калыпка киргизгим келет
1. Форма басуу
· Процесс: вольфрам карбиди компоненттери жогорку басым астында калыптын жардамы менен белгилүү бир калыпка басылган. Бул процесс, адатта, татаал формаларды өндүрүү үчүн колдонулат,кыйын бөлүктөрү, аспаптар. Мисалы, цементтелген карбид тилкеси же табак, вольфрам карбидинин саптамалары, карбид учтары, карбид баскычы, цементтелген карбид пломбалары, карбид втулкасы же карбид жеңдери, карбид шары, карбид банкалары же чөйчөктөрү, карбид отургучтары жана клапандар, вольфрам карбид бычагы,
· Түшүндүрмө:
«Басма — анегизги цементтелген калыптандыруу үчүн техника. Ал жогорку басым астында калыптын жардамы менен порошок материалды каалаган формага келтирүүнү камтыйт. Ар бир формада форма болушу керек"
· Артыкчылыктары: Жогорку өлчөмдүү тактык,башкача формалар мүмкүн, чоң көлөмдө үнөмдүү
· Кемчиликтери: Жөнөкөй менен чектелгенчиймелер, кошумча агломерациялоо кадамдарын талап кылышы мүмкүн
· Сүрөттөр:
2. Экструзия
· Процесс: Ысытылган катуу металл порошок преформасы үзгүлтүксүз, узун форманы алуу үчүн штамп аркылуу мажбурланат,цементтелген сыяктуу карбид таяк жекарбидтүтүк.
· Түшүндүрмө:
"Экструзия таяк же түтүктөр сыяктуу узун, ырааттуу катуу металл фигураларды түзүү үчүн колдонулат. Порошок материалы ысытылат жана аны аркылуу өткөрүлөт.экструзия калып
· Артыкчылыктары: Мыкты өлчөмдүү башкаруу, узак өндүрө алат жана ичке бөлүктөрү
· Кемчиликтери: Жөнөкөй формалар менен чектелген, атайын шаймандарды талап кылат
· Сүрөттөр:
3. Injection Fording
· Процесс: аралашмасыцементтелген карбид порошок жана бириктиргич ысытылат жана калыпка куюлат, ал жерде катуулайт. Биндер андан кийин ажыратуу жана агломерация сыяктуу процесс аркылуу алынып салынат.
· Түшүндүрмө:
«Инъекциялык калыптоо комплексти чыгарууга мүмкүндүк береткарбид бискусство. Порошок менен байланыштыргычтын аралашмасы калыпка куюлат жана акыркы катуу металл компонентин түзүү үчүн кийинки этаптарда бириктиргич алынып салынат."
· Артыкчылыктары: Жогорку майда-чүйдөсүнө чейин мүмкүн,татаал чиймелер,автоматташтырууга ылайыктуу
· Кемчиликтери: Жогорку инструменттердин баасы, туташтыргычтарды алып салуу жана агломерациялоо процесстери татаал болушу мүмкүн
· Сүрөттөр: 
