TEISIMO
Tokios problemos kaip skeldėjimas ir karbido įdėklų užstatytos briaunos bei atitinkamos atsakomosios priemonės
2023-09-22

Problems such as chipping and the built-up edge of carbide inserts and corresponding countermeasures


Karbido ašmenų susidėvėjimas ir briaunų skilimas yra dažni reiškiniai. Kai susidėvi karbido ašmenys, tai turi įtakos ruošinio apdorojimo tikslumui, gamybos efektyvumui, ruošinio kokybei ir kt.; Kai operatorius pastebi peilių susidėvėjimą, jis turi nedelsdamas reaguoti į problemą. Apdirbimo procesas yra kruopščiai analizuojamas, siekiant nustatyti pagrindines peilių susidėvėjimo priežastis. Jį galima analizuoti šiais aspektais:


1. Šoninio paviršiaus susidėvėjimas

Šono nusidėvėjimas reiškia įrankio šono, esančio žemiau karbido įdėklo pjovimo briaunos ir šalia jo, nusidėvėjimą; karbido dalelės ruošinio medžiagoje arba sukietintoje medžiagoje trinasi į įdėklą, o maži dangos gabalėliai nusilupę ir ašmenų trintis; kobalto elementas karbido mentėje ilgainiui atitrūksta nuo kristalinės gardelės, sumažindamas karbido sukibimą ir sukeldamas jo lupimąsi.

Kaip įvertinti šonų nusidėvėjimą? Išilgai pjovimo briaunos dėvisi gana tolygiai, o atsilupusi ruošinio medžiaga kartais prilimpa prie pjovimo briaunos, todėl susidėvėjęs paviršius atrodo didesnis nei tikrasis plotas; kai kurie lydinio peiliukai nusidėvėję atrodo juodi, o kai kurie – blizgantys. Šviesus; juoda yra apatinė danga arba ašmenų pagrindas, rodomas nulupus paviršiaus dangai.

Priešpriemonės apima: pirmiausia patikrinkite pjovimo greitį, perskaičiuokite sukimosi greitį, kad užtikrintumėte jo tikslumą, ir sumažinkite pjovimo greitį nekeičiant pastūmos;

Pašaras: padidinkite tiekimą vienam dantukui (maitinimas turi būti pakankamai didelis, kad būtų išvengta gryno susidėvėjimo, kurį sukelia mažas geležies drožlių storis);

Ašmenų medžiaga: naudokite labiau nusidėvėjusią ašmenų medžiagą. Jei naudojate nepadengtą peilį, vietoj jo naudokite padengtą geležtę; patikrinkite ašmenų geometriją, kad nustatytumėte, ar ji yra apdorota atitinkamoje pjovimo galvutėje.


2. Nulaužtas kraštas

Šoninės skeveldros yra būklė, dėl kurios įdėklas sugenda, kai mažos pjovimo briaunos dalelės nulūžta, o ne nusitrina dėl šono susidėvėjimo. Šoninės skiedros atsiranda, kai pasikeičia smūginės apkrovos, pvz., nutrūkus pjūviams. Šoninė drožlė dažnai atsiranda dėl nestabilių ruošinio sąlygų, pvz., kai įrankis per ilgas arba ruošinys nepakankamai paremtas; antrinis drožlių pjovimas taip pat gali lengvai sukelti skiedras. Atsakomosios priemonės apima: įrankio išsikišimo ilgio sumažinimą iki minimalios vertės; parinkti įrankį su didesniu reljefo kampu; naudojant įrankį su užapvalinta arba nusklembta briauna; kietesnės pažangiausios medžiagos parinkimas įrankiui; sumažinti tiekimo greitį; Padidinti proceso stabilumą; pagerinti lustų pašalinimo efektą ir daugelį kitų aspektų. Grėblio paviršiaus skilimas: lipnios medžiagos gali sukelti medžiagos atšokimą po pjovimo, o tai gali viršyti įrankio reljefo kampą ir sukelti trintį tarp įrankio šoninio paviršiaus ir ruošinio; trintis gali sukelti poliravimo efektą, kuris gali sukelti ruošinio sukietėjimą darbe; tai padidins įrankio ir ruošinio kontaktą, dėl ko šiluma sukels šiluminį plėtimąsi, todėl grėblio paviršius išsiplės, todėl grėblio paviršius įskils.

Atsakomosios priemonės apima: įrankio pakreipimo kampo didinimą; sumažinti krašto apvalinimo dydį arba padidinti krašto stiprumą; ir parenkant gero kietumo medžiagas.


3. Grėblio ašmenų srities kraštas

Apdirbant kai kurias ruošinio medžiagas, tarp drožlės ir pjovimo briaunos gali susidaryti grėblio briauna; užstatyta briauna atsiranda, kai prie pjovimo briaunos laminuojamas ištisinis ruošinio medžiagos sluoksnis. Užstatytos briaunos kraštas yra dinamiška struktūra, kuri pjauna. Proceso metu užstatytos briaunos nupjautas paviršius toliau atsilupa ir prisitvirtina. Priekinis kraštas taip pat dažnai pasitaiko esant žemai apdorojimo temperatūrai ir santykinai lėtam pjovimo greičiui; tikrasis priekinio krašto greitis priklauso nuo apdorojamos medžiagos. Jei apdorojamos darbui grūdintos medžiagos, pvz., austenitinės. Jei korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno, grėblio ploto kraštas gali greitai susikaupti pjovimo gylyje, todėl pjovimo gylyje atsiranda antrinio gedimo būdas.

Atsakomosios priemonės apima: paviršiaus pjovimo greičio didinimą; užtikrinti teisingą aušinimo skysčio naudojimą; ir įrankių su fizinio garų nusodinimo (PVD) danga parinkimas.


4. Uždėtas kraštas šoninėje mentėje

Jis taip pat gali atsirasti ant šoninio paviršiaus žemiau įrankio pjovimo briaunos. Pjaunant minkštą aliuminį, varį, plastiką ir kitas medžiagas, šoninės briaunos taip pat atsiranda dėl nepakankamo tarpo tarp ruošinio ir įrankio; tuo pačiu metu šoninės briaunos mazgeliai yra susieti su skirtingomis ruošinio medžiagomis. Kiekvienai ruošinio medžiagai reikalingas pakankamas tarpas. Kai kurios ruošinio medžiagos, tokios kaip aliuminis, varis ir plastikas, po pjovimo atšoks; spyruoklė gali sukelti trintį tarp įrankio ir ruošinio, o tai savo ruožtu sukelia kitų apdirbamų medžiagų sukibimą. Pažangiausias šonas.

Atsakomosios priemonės apima: pagrindinio įrankio reljefo kampo didinimą; padidinti tiekimo greitį; ir krašto apvalinimo sumažinimas, naudojamas išankstiniam krašto apdorojimui.


5. Terminiai įtrūkimai

Šiluminius įtrūkimus sukelia ekstremalūs temperatūros pokyčiai; jei apdirbimas susijęs su nutrūkstamu pjovimu, pvz., frezavimu, pjovimo briauna kelis kartus pateks į ruošinio medžiagą ir iš jos išeis; tai padidins ir sumažins įrankio sugeriamą šilumą, o pasikartojantys temperatūros pokyčiai Sukelia įrankio paviršiaus sluoksnių išsiplėtimą ir susitraukimą, nes jie įkaista pjovimo metu ir atvėsta tarp pjūvių; kai aušinimo skystis užpilamas netinkamai, aušinimo skystis gali sukelti didesnius temperatūros pokyčius, paspartinti karštą įtrūkimą ir greičiau sugesti. Temperatūra vaidina svarbų vaidmenį įrankio tarnavimo laikui ir įrankio gedimui; terminiai įtrūkimai yra įtrūkimų ant pjovimo briaunos ir šoninių paviršių apraiškos. Jų kryptis yra stačiu kampu pjovimo briaunos atžvilgiu. Įtrūkimai prasideda nuo karščiausio grėblio paviršiaus taško, dažniausiai toliau nuo pjovimo briaunos. Tarp kraštų yra nedidelis atstumas, o tada tęsiasi iki grėblio paviršiaus ir į viršų ant šono; terminiai plyšiai ant grėblio paviršiaus ir šoninio paviršiaus galiausiai susijungia, todėl pjovimo briaunos šoninis paviršius nulūžta.

Atsakomosios priemonės apima: pjovimo medžiagų, kurių sudėtyje yra tantalo karbido (TAC) bazinių medžiagų, pasirinkimą; teisingai naudoti aušinimo skystį arba jo nenaudoti; pasirenkant kietesnes pažangiausias medžiagas ir kt.

 

 


Autorių teisės © Zhuzhou Retop Carbide Co., Ltd / sitemap / XML / Privacy Policy   

Namai

PRODUKTAI

Apie mus

kontaktas