Абењето на карбидниот нож и чипувањето на рабовите се вообичаени феномени. Кога сечилото на карбидот се носи, тоа влијае на точноста на обработката на работното парче, ефикасноста на производството, квалитетот на работното парче итн.; кога операторот ќе забележи абење на ножот, тој треба веднаш да одговори на проблемот. Процесот на обработка е внимателно анализиран за да се идентификуваат основните причини за абење на сечилата. Може да се анализира од следниве аспекти:

1. Абење на страничната површина

Абењето на крилото се однесува на губењето на абразијата на крилото на алатот под сечечкиот раб на влошката од карбид и веднаш до него; честичките од карбид во материјалот на работното парче или материјалот зацврстен со работа се тријат со влошката, а малите парчиња лупење на облогата и триење на сечилото; кобалтниот елемент во карбидното сечило на крајот се отцепува од кристалната решетка, намалувајќи ја адхезијата на карбидот и предизвикувајќи негово лупење.

Како да се процени облеката на страничните страни? Има релативно униформно абење по должината на сечечкиот раб, а повремено лупениот материјал за работното парче се прилепува до работ на сечење, правејќи ја истрошената површина да изгледа поголема од вистинската површина; некои сечила од легура изгледаат црни по абењето, а некои сечила изгледаат сјајни по абењето. Светла; црна е долната обвивка или основата на сечилото што се прикажува откако ќе се олупи површинскиот слој.

Контрамерките вклучуваат: прво проверка на брзината на сечење, повторно пресметување на брзината на ротација за да се обезбеди нејзината точност и намалување на брзината на сечење без промена на доводот;

Напојување: Зголемете го внесувањето по заб (храната мора да биде доволно висока за да се избегне чисто абење предизвикано од мала дебелина на железен чип);

Материјал на сечилото: Користете материјал за сечилото поотпорен на абење. Ако користите необложено сечило, наместо тоа користете обложено сечило; проверете ја геометријата на сечилото за да одредите дали е обработена на соодветната глава за сечење.

2. Скршен раб

Распарчувањето на страничните делови е состојба која предизвикува дефект на влошката кога малите честички на сечилото се лупеат наместо да бидат абразивни од абењето на крилото. Распарчувањето на страничните делови се случува кога има промени во оптоварувањето на ударот, како на пример при прекинати сечења. Чипењето на страните често е резултат на нестабилни услови на работното парче, како на пример кога алатот е предолг или работното парче е недоволно поддржано; секундарното сечење на чипсот исто така лесно може да предизвика чипс. Контрамерките вклучуваат: намалување на должината на испакнувањето на алатот до нејзината минимална вредност; избор на алатка со поголем релјефен агол; користење на алатка со заоблен или заоблен раб; избор на поцврст најсовремен материјал за алатот; намалување на брзината на напојување; Зголемување на стабилноста на процесот; подобрување на ефектот на отстранување на чипови и многу други аспекти. Распарчување на лицето од гребло: лепливите материјали може да предизвикаат враќање на материјалот по сечењето, што може да се прошири подалеку од релјефниот агол на алатот и да создаде триење помеѓу крилната површина на алатот и работното парче; триењето може да предизвика ефект на полирање што може да доведе до работно стврднување на работното парче; ќе го зголеми контактот помеѓу алатот и работното парче, што ќе предизвика топлината да предизвика термичка експанзија, што ќе предизвика ширење на површината на гребло, што ќе резултира со чипнување на лицето со гребло.

Контрамерките вклучуваат: зголемување на аголот на гребло на алатот; намалување на големината на заоблувањето на рабовите или зголемување на јачината на рабовите; и избирање материјали со добра цврстина.

3. Областа на работ на сечилото на гребло

Кога се обработуваат некои материјали за обработување, може да се појави раб на гребло помеѓу чипот и сечилото; натрупаниот раб се јавува кога континуиран слој од материјалот на работното парче е ламиниран до работ. Вградениот раб е динамична структура што сече Сечената површина на вградениот раб продолжува да се олупи и повторно да се прицврстува во текот на процесот. Предниот раб, исто така, често се појавува повремено при ниски температури на обработка и релативно бавни брзини на сечење; вистинската брзина на предниот раб зависи од материјалот што се обработува. Ако се обработуваат материјали зацврстени со работа, како што е аустенитот.

Контрамерките вклучуваат: зголемување на брзината на сечење на површината; обезбедување на правилна примена на течноста за ладење; и избор на алатки со облога за физичко таложење на пареа (PVD).

4. Вграден раб на крилниот нож

Може да се појави и на површината на крилото под сечилото на алатот. При сечење мек алуминиум, бакар, пластика и други материјали, крилниот раб е исто така предизвикан од недоволното растојание помеѓу работното парче и алатот; во исто време, јазлите на страничните рабови се поврзани со различни материјали за работното парче. Секој материјал на работното парче бара доволна количина на клиренс. Некои материјали на работните парчиња, како што се алуминиум, бакар и пластика, ќе се враќаат по сечењето; пружината може да предизвика триење помеѓу алатот и работното парче, што пак предизвикува врзување на другите материјали за обработка. Најсовремена крило.

Контрамерките вклучуваат: зголемување на главниот агол на олеснување на алатот; зголемување на брзината на напојување; и намалување на заоблувањето на рабовите што се користи за предтретман на рабовите.

5. Термички пукнатини

Термичките пукнатини се предизвикани од екстремни промени во температурата; ако обработката вклучува наизменично сечење, како што е глодањето, сечилото ќе влезе и ќе излезе од материјалот на работното парче повеќе пати; ова ќе ја зголеми и намали топлината што ја апсорбира алатката, а повторените промени во температурата ќе Предизвика проширување и контракција на површинските слоеви на алатот додека се загреваат за време на сечењето и се ладат помеѓу сечењата; кога течноста за ладење не се нанесува правилно, течноста за ладење може да предизвика поголеми температурни промени, да го забрза жешкото пукање и да предизвика побрзо откажување на алатката. Температурата игра важна улога во животниот век на алатот и неуспехот на алатот; термички пукнатини се манифестации на пукање на гребло и странични површини на сечилото. Нивната насока е под прав агол на работ на сечење. Пукнатините започнуваат од најжешката точка на површината на гребло, обично подалеку од работ на сечење. Има мало растојание помеѓу рабовите, а потоа се протега до лицето на гребло и нагоре на крилото; термичките пукнатини на лицето на гребло и на крилото на крајот се поврзуваат, што резултира со чипсување на крилната страна на сечилото.

Контрамерките вклучуваат: избор на материјали за сечење кои содржат основни материјали од тантал карбид (TAC); правилно користење на течноста за ладење или некористење; избирање поцврсти најсовремени материјали итн.