Холхивчийг боловсруулах энгийн технологи нь хайлуулах-цутгах-аннеaling-барзгар боловсруулах-бөхөөх, зөөлрүүлэх-өнгөлөх. Бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа ажлын хэсгийн хатуулаг нь ерөнхийдөө HRC45-аас дээш байдаг. Өндөр хатуулагтай ган эд ангиудын хувьд уламжлалт зүсэх хэрэгсэл (карбид зүсэх хэрэгсэл ба керамик зүсэх хэрэгсэл) нь боловсруулалтын шаардлагыг хангахаа больсон. Цементжүүлсэн карбидын багажийн гүйцэтгэлийг энд дэлгэрэнгүй тайлбарлахгүй. Одоогийн байдлаар өндөр хатуулагтай карбидын ган эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой багаж хэрэгсэлд керамик багаж, борын нитридын куб багажууд багтаж байна. Керамик хэрэгсэл нь хэврэг бөгөөд том ирмэгээр эргүүлэх боломжгүй гэдгийг сайн мэддэг. Үе үе зүсэхийг зөвшөөрөхгүй. Хэрэв дулааны боловсруулалтын дараа ажлын хэсгийн хэв гажилт бага, гадаргуу нь гөлгөр, ирмэг нь бага байвал керамик хэрэгслийг сонгоход тохиромжтой.

Төрөл бүрийн ажлын хэсэг, хатуулаг, тэтгэмжийн дагуу харьцангуй тохиромжтой карбидын багажийн зэрэг, зүсэх параметрүүдийг сонгоно. Төлөвлөгөө нь дараах байдалтай байна.

(1) Нарийн эргэдэг холхивчийн карбидын уралдах зам, төгсгөлийн гадаргуу, хатуулаг HRC47-55, тэтгэмж

Боловсруулах нөлөө: Цементжүүлсэн карбидын багажны ашиглалтын хугацаа нь керамик багажнаас 7 дахин их, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Ra0.6-1.0 хооронд хянадаг.

(2) Дууссан эргэлттэй холхивчийн карбидын гадна тойрог, төгсгөлийн гадаргуу, хатуулаг HRC47-55, сувгийн хатуулаг HRC55-62; захын зай ≥ 2мм

Боловсруулалтын нөлөө: Карбидын багаж нь урт удаан эдэлгээтэй бөгөөд барзгар нунтаглах ажлыг орлох боломжтой бөгөөд гадаргуугийн тэгш бус байдал нь Ra0.4 хүрдэг.

(3) Нарийн эрчилсэн металлургийн карбидын гадна тойрог ба дотоод нүх, хатуулаг HRC62:

Боловсруулах нөлөө: Гадны зүсэгчтэй харьцуулахад ашиглалтын хугацаа урт, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь Ra0.8 дотор байна.