सिमेंट कार्बाइडचे सामान्य वर्गीकरण

2023-09-21

Common classifications of cemented carbide

सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, चांगली ताकद आणि कडकपणा, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार यासारख्या उत्कृष्ट गुणधर्मांची मालिका आहे. विशेषतः, त्याची उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार 500 डिग्री सेल्सिअस तापमानातही अपरिवर्तित राहतो. , अजूनही 1000°C वर उच्च कडकपणा आहे. कटिंग टूल्ससाठी कार्बाइडचे तीन मुख्य प्रकार आहेत, भूगर्भीय खाण साधनांसाठी कार्बाइड आणि पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी कार्बाइड.

1. कटिंग टूल्ससाठी कार्बाइड: कटिंग टूल्ससाठी कार्बाइड सहा श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे: पी, एम, के, एन, एस आणि एच वापराच्या विविध क्षेत्रांनुसार;

P-प्रकार: TiC आणि WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्रधातू, Co (Ni+Mo, Ni+Co) बाईंडर म्हणून. हे सहसा स्टील, कास्ट स्टील आणि लांब-कट निंदनीय कास्ट लोहासारख्या लांब-चिप सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. प्रक्रिया करणे; उदाहरण म्हणून ग्रेड P10 घेतल्यास, लागू प्रक्रिया परिस्थिती टर्निंग, कॉपी टर्निंग, थ्रेडिंग आणि उच्च कटिंग स्पीड अंतर्गत मिलिंग, मध्यम आणि लहान चिप क्रॉस-सेक्शन परिस्थिती आहेत;

वर्ग M: WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्रधातू, सह बाईंडर म्हणून, आणि थोड्या प्रमाणात TiC जोडले. हे सामान्यतः स्टेनलेस स्टील, कास्ट स्टील, मॅंगनीज स्टील, निंदनीय कास्ट लोह, मिश्र धातु स्टील, मिश्र धातु कास्ट लोह इत्यादींच्या प्रक्रियेत वापरले जाते; ग्रेड M01 उदाहरणार्थ, उच्च कटिंग स्पीड, लहान भार आणि कंपन नसलेल्या स्थितीत फाइन-ट्यूनिंग आणि बारीक कंटाळवाण्यांसाठी योग्य आहे.

वर्ग K: WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्रधातू, सह बाईंडर म्हणून, आणि थोड्या प्रमाणात TaC आणि NbC जोडणे. हे सहसा लहान-चिप सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की कास्ट आयरन, चिल्ड कास्ट आयर्न, शॉर्ट-चिप मॅलेबल कास्ट आयर्न, ग्रे कास्ट आयर्न इ.

N-प्रकार: WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्र धातु, Co एक बाईंडर म्हणून, आणि थोड्या प्रमाणात TaC, NbC, किंवा CrC जोडले. हे सहसा नॉन-फेरस धातू आणि नॉन-मेटल सामग्री, जसे की अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, प्लास्टिक, लाकूड, इत्यादी प्रक्रियेसाठी वापरले जाते;

वर्ग S: WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्र धातु, Co सह बाईंडर म्हणून, आणि थोड्या प्रमाणात TaC, NbC, किंवा TiC जोडले. हे सामान्यतः उष्णता-प्रतिरोधक आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातूंच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते, जसे की उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, निकेल- आणि कोबाल्ट-युक्त स्टील. , विविध टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्रीची प्रक्रिया;

श्रेणी H: WC वर आधारित मिश्रधातू/कोटिंग मिश्र धातु, ज्यामध्ये सह बाईंडर म्हणून, आणि थोड्या प्रमाणात TaC, NbC, किंवा TiC जोडले गेले. ते बहुतेकदा हार्ड-कटिंग सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जातात, जसे की कठोर स्टील, थंड कास्ट लोह आणि इतर साहित्य;

2. भूवैज्ञानिक आणि खाण साधनांसाठी कार्बाइड: भूवैज्ञानिक आणि खाण साधनांसाठी कार्बाइड वापराच्या विविध भागांनुसार खालील श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे:

A: रॉक ड्रिलिंग बिट्ससाठी सिमेंटेड कार्बाइड; ऑपरेटिंग परिस्थिती जसे की ग्रेड GA05, 60MPa पेक्षा कमी एकअक्षीय संकुचित शक्ती असलेल्या मऊ खडकासाठी किंवा मध्यम कठीण खडकासाठी योग्य, 200MPa पेक्षा जास्त अक्षीय संकुचित शक्तीसाठी योग्य ग्रेड GA50/GA60 हार्ड रॉक किंवा कठीण खडक; जसजसा ग्रेड क्रमांक वाढतो, तसतसा पोशाख प्रतिरोध कमी होतो आणि कडकपणा वाढतो.

ब: भूगर्भीय शोधासाठी कार्बाइड;

सी: कोळसा खाणकामासाठी सिमेंट कार्बाइड;

डी: खाणकाम आणि तेल क्षेत्र ड्रिल बिट्ससाठी कार्बाइड;

ई: संमिश्र शीट मॅट्रिक्ससाठी सिमेंटेड कार्बाइड;

F: बर्फ फावडे साठी कार्बाइड;

प: दात खोदण्यासाठी कार्बाइड;

Z: इतर श्रेणी;

या प्रकारच्या मिश्रधातूची रॉकवेल कठोरता HRA85 आणि त्याहून अधिक असू शकते आणि फ्लेक्सरल सामर्थ्य साधारणपणे 1800MPa पेक्षा जास्त असते.

3. पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी कार्बाइड: पोशाख-प्रतिरोधक भागांमध्ये विभागलेले आहेत

S: धातूच्या तारा, रॉड आणि नळ्या काढण्यासाठी कार्बाइड, जसे की ड्रॉइंग डाय, सीलिंग रिंग इ.

टी: स्टॅम्पिंगसाठी कार्बाइड मरते, जसे की फास्टनर स्टॅम्पिंगसाठी ब्रेक, स्टील बॉल स्टॅम्पिंग इ.

प्रश्न: उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब घटकांसाठी कार्बाइड, जसे की शीर्ष हातोडा आणि सिंथेटिक हिऱ्यांसाठी प्रेस सिलिंडर.