Hoe wordt wolfraamcarbidemateriaal gemaakt?
Op het gebied van wolfraamcarbide zijn er enkele verschillende vormprocessen. Zoals matrijzenpersen, extrusiematrijzen en spuitgieten.
Hier wij’Ik wil graag deze drie verschillende lijstwerk introduceren
1. Vormpersen
· Proces: wolfraamcarbide onderdelen worden met behulp van een mal onder hoge druk in een specifieke vorm geperst. Dit proces wordt doorgaans gebruikt voor het vervaardigen van complexe vormen,moeilijk onderdelen en gereedschappen. Zoals gecementeerde hardmetalen strip of plaat, hardmetalen mondstukken, hardmetalen punten, hardmetalen knop, hardmetalen afdichtringen, hardmetalen bussen of hardmetalen hulzen, hardmetalen kogels, hardmetalen potten of kopjes, hardmetalen zitting en kleppen, hardmetalen mes,
· Uitleg:
"Drukken is eeneenvoudig gecementeerd techniek voor het vormgeven. Hierbij wordt het poedervormige materiaal met behulp van een mal onder hoge druk in de gewenste vorm verdicht. Elke vorm moet een mal hebben"
· Voordelen: Hoge maatnauwkeurigheid,verschillend vormen mogelijk, kosteneffectief voor grote volumes
· Nadelen: Beperkt tot eenvoudigertekeningen, kunnen aanvullende sinterstappen nodig zijn
· Foto's:
2. Extrusie
· Proces: Een verwarmde voorvorm van hardmetaalpoeder wordt door een matrijs geperst om een doorlopende, langwerpige vorm te produceren.zoals gecementeerd carbide staaf ofcarbidebuis.
· Uitleg:
"Extrusie wordt gebruikt om lange, consistente hardmetalen vormen zoals staven of buizen te creëren. Het poedervormige materiaal wordt verwarmd en er doorheen geperstde extrusiematrijs
· Voordelen: Uitstekende dimensionale controle, kan lang produceren en dunne delen
· Nadelen: Beperkt tot eenvoudige vormen, vereist gespecialiseerd gereedschap
· Foto's:
3. Spuitgieten
· Proces: Een mengsel vangecementeerd carbide poeder en een bindmiddel worden verwarmd en in een mal gespoten, waar het stolt. Het bindmiddel wordt vervolgens verwijderd via een proces zoals ontbinden en sinteren.
· Uitleg:
"Spuitgieten maakt de productie van complexen mogelijkcarbide pkunst. Een mengsel van poeder en bindmiddel wordt in een mal gespoten en het bindmiddel wordt in daaropvolgende stappen verwijderd om het uiteindelijke hardmetalen onderdeel te vormen.
· Voordelen: Hoge details mogelijk,ingewikkeld tekeningen,automatiseringsvriendelijk
· Nadelen: Hogere gereedschapskosten, verwijdering van bindmiddel en sinterprocessen kunnen complex zijn
· Foto's: 
