Den enkle prosesseringsteknologien til lagre er smelting-støping-gløding-grov bearbeiding-bråkjøling, herding-finishing. Hardheten til arbeidsstykket etter bråkjøling og herding er generelt over HRC45. For høyhardhetsbærende ståldeler kan tradisjonelle skjæreverktøy (karbidskjæreverktøy og keramiske skjæreverktøy) ikke lenger oppfylle bearbeidingskravene. Ytelsen til hardmetallverktøy vil ikke bli beskrevet i detalj her. Foreløpig inkluderer verktøymaterialene som er egnet for bearbeiding av høyharde karbidståldeler keramiske verktøy og kubisk bornitridverktøy. Keramiske verktøy er velkjent for å være sprø og kan ikke dreies med store marginer. Intermitterende kutting er ikke tillatt. Hvis deformasjonen av arbeidsstykket etter varmebehandling er liten, overflaten er glatt, og marginen er liten, er det egnet å velge keramiske verktøy.

I henhold til ulike arbeidsstykker, hardhet og mengde, velg relativt passende karbidverktøykvaliteter og skjæreparametere. Planen er som følger:

(1) Fint dreiet svinglager i karbidbane, endeflate, hardhet HRC47-55, kvote

Bearbeidingseffekt: Levetiden til hardmetall er 7 ganger så lang som for keramiske verktøy, og overflateruheten kontrolleres mellom Ra0,6-1,0.

(2) Ferdig dreining til dreielagers ytre sirkel av karbid, endeflate, hardhet HRC47-55, kanalhardhet HRC55-62; margin ≥ 2 mm

Bearbeidingseffekt: Karbidverktøyet har lang verktøylevetid og kan erstatte grovsliping, og overflateruheten når Ra0,4.

(3) Findreid ytre sirkel av metallurgisk karbid og indre hull, hardhet HRC62:

Bearbeidingseffekt: Sammenlignet med fremmede skjæreverktøy har den lengre levetid og overflateruheten er innenfor Ra0,8.