A tecnologia de processamento simples de rolamentos é fundição-fundição-recozimento-usinagem áspera-têmpera, revenimento-acabamento. A dureza da peça após têmpera e revenido é geralmente acima de HRC45. Para peças de aço para rolamentos de alta dureza, as ferramentas de corte tradicionais (ferramentas de corte de metal duro e ferramentas de corte de cerâmica) não podem mais atender aos requisitos de processamento. O desempenho das ferramentas de metal duro não será descrito em detalhes aqui. Atualmente, os materiais de ferramentas adequados para o processamento de peças de aço de metal duro de alta dureza incluem ferramentas de cerâmica e ferramentas de nitreto cúbico de boro. As ferramentas de cerâmica são conhecidas por serem frágeis e não podem ser torneadas com grandes margens. O corte intermitente não é permitido. Se a deformação da peça após o tratamento térmico for pequena, a superfície for lisa e a margem for pequena, é adequado escolher ferramentas cerâmicas.

De acordo com as diferentes peças de trabalho, dureza e tolerância, selecione classes de ferramentas de metal duro e parâmetros de corte relativamente adequados. O plano é o seguinte:

(1) Pista de metal duro do rolamento giratório finamente torneada, face final, dureza HRC47-55, tolerância

Efeito de processamento: A vida útil da ferramenta do metal duro é 7 vezes maior que a das ferramentas cerâmicas e a rugosidade da superfície é controlada entre Ra0,6-1,0.

(2) Torneamento concluído para círculo externo de carboneto de rolamento giratório, face final, dureza HRC47-55, dureza de canal HRC55-62; margem ≥ 2mm

Efeito de processamento: A ferramenta de metal duro tem uma longa vida útil e pode substituir o desbaste, e a rugosidade da superfície atinge Ra0,4.

(3) Círculo externo e furo interno de metal duro finamente torneado, dureza HRC62:

Efeito de processamento: Comparado com ferramentas de corte estrangeiras, tem uma vida útil mais longa e a rugosidade da superfície está dentro de Ra0,8.