Uzura lamei din carbură și ciobirea marginilor sunt fenomene comune. Când lama de carbură se uzează, afectează precizia de prelucrare a piesei de prelucrat, eficiența producției, calitatea piesei de prelucrat etc.; atunci când operatorul observă uzura lamei, ar trebui să răspundă prompt la problemă. Procesul de prelucrare este analizat cu atenție pentru a identifica cauzele fundamentale ale uzurii lamei. Poate fi analizat din următoarele aspecte:
1. Uzura suprafetei flancurilor
Uzura flancului se referă la pierderea prin abraziune a flancului sculei sub muchia de tăiere a plăcuței din carbură și imediat adiacent acesteia; particulele de carbură din materialul piesei de prelucrat sau materialul întărit la lucru se freacă de inserție și bucăți mici de decojire a acoperirii și frecarea lamei; elementul de cobalt din lama de carbură se rupe în cele din urmă de rețeaua cristalină, reducând aderența carburii și determinând decojirea acesteia.
Cum să judeci uzura flancurilor? Există o uzură relativ uniformă de-a lungul muchiei de tăiere și, ocazional, materialul decojit al piesei de prelucrat aderă la muchia de tăiere, făcând ca suprafața uzată să pară mai mare decât suprafața reală; unele lame din aliaj par negre după uzură, iar unele lame par strălucitoare după uzură. Luminos; negru este stratul inferior sau baza lamei afișată după ce stratul de suprafață se dezlipește.
Contramăsurile includ: mai întâi verificarea vitezei de tăiere, recalcularea vitezei de rotație pentru a asigura acuratețea acesteia și reducerea vitezei de tăiere fără a modifica avansul;
Alimentare: Creșteți avansul pe dinte (alimentul trebuie să fie suficient de mare pentru a evita uzura pură cauzată de grosimea mică a așchiilor de fier);
Materialul lamei: Folosiți un material al lamei mai rezistent la uzură. Dacă utilizați o lamă neacoperită, utilizați în schimb o lamă acoperită; verificați geometria lamei pentru a determina dacă este prelucrată pe capul de tăiere corespunzător.
2. Marginea spartă
Așchierea flancului este o afecțiune care provoacă defecțiunea inserției atunci când particulele mici ale muchiei de tăiere sunt desprinse mai degrabă decât să fie abrazive de uzura flancului. Așchierea flancurilor apare atunci când există modificări ale sarcinilor de impact, cum ar fi în cazul tăierilor întrerupte. Așchierea flancului este adesea rezultatul condițiilor instabile ale piesei de prelucrat, cum ar fi atunci când unealta este prea lungă sau piesa de prelucrat este insuficient susținută; tăierea secundară a așchiilor poate provoca, de asemenea, cu ușurință ciobirea. Contramăsurile includ: reducerea lungimii proeminenței sculei la valoarea sa minimă; selectarea unui instrument cu un unghi de relief mai mare; folosind o unealtă cu marginea rotunjită sau teșită; selectarea unui material de vârf mai dur pentru unealtă; reducerea vitezei de avans; Creșterea stabilității procesului; îmbunătăți efectul de îndepărtare a așchiilor și multe alte aspecte. Despicarea feței greblei: Materialele lipicioase pot provoca recul material după tăiere, care se poate extinde dincolo de unghiul de relief al sculei și poate crea frecare între suprafața flancului sculei și piesa de prelucrat; frecarea poate provoca un efect de lustruire care poate duce la întărirea piesei de prelucrat; va crește contactul dintre unealtă și piesa de prelucrat, ceea ce va face ca căldura să provoace expansiune termică, determinând extinderea feței greblei, rezultând ciobirea feței greblei.
Contramăsurile includ: creșterea unghiului de greblare a sculei; reducerea dimensiunii de rotunjire a muchiei sau creșterea rezistenței muchiei; și selectarea materialelor cu rezistență bună.
3. Marginea zonei pe lama greblei
La prelucrarea unor materiale ale piesei de prelucrat, poate apărea o muchie greblată între așchie și muchia de tăiere; o muchie acumulată apare atunci când un strat continuu de material al piesei de prelucrat este laminat pe muchia de tăiere. Marginea muchiei încorporate este o structură dinamică care taie Suprafața tăiată a muchiei încorporate continuă să se dezlipească și să se atașeze din nou în timpul procesului. Marginea frontală apare adesea ocazional la temperaturi scăzute de prelucrare și viteze de tăiere relativ mici; viteza reală a marginii din față depinde de materialul care este prelucrat. Dacă sunt prelucrate materiale întărite prin lucru, cum ar fi austenitice Dacă corpul este din oțel inoxidabil, atunci marginea zonei greblei poate provoca acumulare rapidă la adâncimea de tăiere, ducând la un mod de defectare secundar de deteriorare la adâncimea de tăiere.
Contramăsurile includ: creșterea vitezei de tăiere a suprafeței; asigurarea aplicării corecte a lichidului de răcire; și selectarea instrumentelor cu acoperire prin depunere fizică de vapori (PVD).
4. Muchie încorporată pe lama de flanc
Poate apărea și pe suprafața flancului de sub muchia de tăiere a sculei. Când tăiați aluminiu moale, cupru, plastic și alte materiale, marginea flancului este cauzată și de spațiul insuficient dintre piesa de prelucrat și unealtă; în același timp, nodulii de margine de flanc sunt asociați cu diferite materiale ale piesei de prelucrat. Fiecare material al piesei de prelucrat necesită o cantitate suficientă de spațiu liber. Unele materiale ale piesei de prelucrat, cum ar fi aluminiul, cuprul și plasticul, vor reveni după tăiere; înapoi elastic poate provoca frecare între unealtă și piesa de prelucrat, ceea ce, la rândul său, face ca alte materiale de prelucrare să se lipească. Flancul de vârf.
Contramăsurile includ: creșterea unghiului de relief principal al sculei; creșterea vitezei de avans; și reducerea rotunjirii marginilor utilizate pentru pretratarea marginilor.
5. Fisuri termice
Fisurile termice sunt cauzate de schimbări extreme de temperatură; dacă prelucrarea implică tăiere intermitentă, cum ar fi frezarea, muchia de tăiere va intra și va ieși din materialul piesei de prelucrat de mai multe ori; aceasta va crește și va scădea căldura absorbită de unealtă, iar schimbările repetate de temperatură vor provoca extinderea și contracția straturilor de suprafață a sculei pe măsură ce se încălzesc în timpul tăierii și se răcesc între tăieturi; atunci când lichidul de răcire nu este aplicat corect, acesta poate provoca schimbări mai mari de temperatură, poate accelera fisurarea la cald și poate cauza defectarea mai rapidă a sculei. Temperatura joacă un rol important în durata de viață și defectarea sculei; fisurile termice sunt manifestari de fisurare pe suprafetele de grebla si flancuri ale muchiei de taiere. Direcția lor este în unghi drept față de muchia de tăiere. Fisurile încep din punctul cel mai fierbinte de pe suprafața greblei, de obicei departe de muchia de tăiere. Există o distanță ușoară între margini, apoi se extinde până la fața greblă și în sus pe fața flancului; fisurile termice de pe suprafața de greblare și față de flanc sunt în cele din urmă conectate, rezultând ciobirea feței de flanc a muchiei de tăiere.
Contramăsurile includ: alegerea materialelor de tăiere care conțin materiale de bază din carbură de tantal (TAC); utilizarea corectă a lichidului de răcire sau neutilizarea acestuia; alegerea materialelor de ultimă oră mai dure etc.
