Износ твердосплавного лезвия и сколы кромки являются обычными явлениями. Изнашивание твердосплавного лезвия влияет на точность обработки заготовки, эффективность производства, качество заготовки и т. д.; когда оператор замечает износ лезвия, он должен незамедлительно отреагировать на проблему. Процесс обработки тщательно анализируется для выявления коренных причин износа лезвия. Его можно проанализировать со следующих сторон:

1. Износ боковой поверхности.

Износ задней поверхности означает потерю абразивного износа боковой поверхности инструмента ниже режущей кромки твердосплавной пластины и непосредственно примыкающей к ней; частицы карбида в материале заготовки или наклепанном материале трутся о пластину, а небольшие кусочки покрытия отслаиваются и треются лезвием; кобальтовый элемент в твердосплавном лезвии со временем отрывается от кристаллической решетки, уменьшая адгезию карбида и вызывая его отслаивание.

Как оценить износ задней части? Вдоль режущей кромки происходит относительно равномерный износ, и иногда отслаивающийся материал заготовки прилипает к режущей кромке, в результате чего изношенная поверхность кажется больше, чем фактическая площадь; некоторые лезвия из сплава после износа кажутся черными, а некоторые после износа кажутся блестящими. Яркий; черный — нижнее покрытие или основание лезвия, отображаемое после отслоения поверхностного покрытия.

Контрмеры включают: сначала проверку скорости резания, перерасчет скорости вращения для обеспечения ее точности и снижение скорости резания без изменения подачи;

Подача: увеличьте подачу на зуб (подача должна быть достаточно высокой, чтобы избежать чистого износа, вызванного небольшой толщиной стружки);

Материал лезвия: используйте более износостойкий материал лезвия. Если вы используете лезвие без покрытия, используйте вместо него лезвие с покрытием; проверьте геометрию лезвия, чтобы определить, обрабатывается ли оно на соответствующей фрезерной головке.

2. Сломанный край

Выкрашивание по боковой поверхности — это состояние, которое приводит к выходу пластины из строя, когда мелкие частицы режущей кромки отслаиваются, а не истираются в результате износа по задней поверхности. Выкрашивание по боковой поверхности происходит при изменении ударных нагрузок, например, при прерывистом резании. Выкрашивание по боковой поверхности часто является результатом нестабильного состояния заготовки, например, когда инструмент слишком длинный или заготовка недостаточно поддерживается; вторичная резка стружки также может легко вызвать сколы. К мерам противодействия относятся: уменьшение длины выступа инструмента до минимального значения; выбор инструмента с большим задним углом; использование инструмента с закругленной или скошенной кромкой; выбор более прочного режущего материала для инструмента; снижение скорости подачи; Повышение стабильности процесса; улучшить эффект удаления стружки и многие другие аспекты. Откалывание передней поверхности: липкие материалы могут вызвать отскок материала после резки, который может выходить за пределы заднего угла инструмента и создавать трение между боковой поверхностью инструмента и заготовкой; трение может вызвать эффект полировки, что может привести к наклепу заготовки; это увеличит контакт между инструментом и заготовкой, что приведет к тому, что нагрев вызовет тепловое расширение, вызывающее расширение передней поверхности, что приведет к сколам передней поверхности.

Контрмеры включают: увеличение переднего угла инструмента; уменьшение размера скругления кромки или увеличение прочности кромки; и выбор материалов с хорошей прочностью.

3. Край области на граблях

При обработке некоторых материалов заготовки между стружкой и режущей кромкой может возникнуть передняя кромка; Нарост на кромке возникает, когда непрерывный слой материала заготовки наслаивается на режущую кромку. Край нароста представляет собой динамическую структуру, которая режет. Поверхность среза нароста продолжает отслаиваться и прикрепляться во время процесса. Передняя кромка также часто возникает иногда при низких температурах обработки и относительно низких скоростях резания; фактическая скорость передней кромки зависит от обрабатываемого материала. Если обрабатываются упрочненные материалы, например аустенитные. Если корпус изготовлен из нержавеющей стали, то кромка передней области может вызвать быстрое накопление на глубине резания, что приведет к вторичному повреждению на глубине резания.

Контрмеры включают: увеличение скорости резания поверхности; обеспечение правильного применения охлаждающей жидкости; и выбор инструментов с покрытием методом физического осаждения из паровой фазы (PVD).

4. Нарост на боковой поверхности лезвия.

Это также может произойти на боковой поверхности под режущей кромкой инструмента. При резке мягкого алюминия, меди, пластика и других материалов боковая кромка также возникает из-за недостаточного зазора между заготовкой и инструментом; в то же время узелки на боковой кромке связаны с разными материалами заготовки. Для каждого материала заготовки требуется достаточный зазор. Некоторые материалы заготовок, такие как алюминий, медь и пластик, после резки отскакивают; Возвратная пружина может вызвать трение между инструментом и заготовкой, что, в свою очередь, приводит к сцеплению других обрабатываемых материалов. Передовой фланг.

К мерам противодействия относятся: увеличение главного заднего угла инструмента; увеличение скорости подачи; и уменьшение скругления кромок, используемого для предварительной обработки кромок.

5. Термические трещины

Термические трещины возникают из-за резких перепадов температуры; если обработка включает прерывистое резание, например фрезерование, режущая кромка будет входить и выходить из материала заготовки несколько раз; это будет увеличивать и уменьшать тепло, поглощаемое инструментом, а повторяющиеся изменения температуры будут вызывать расширение и сжатие поверхностных слоев инструмента, поскольку они нагреваются во время резания и остывают между резами; При неправильном применении охлаждающей жидкости она может вызвать большие изменения температуры, ускорить образование горячих трещин и привести к более быстрому выходу инструмента из строя. Температура играет важную роль в сроке службы и выходе инструмента из строя; Термические трещины – это проявления растрескивания на передней и боковой поверхностях режущей кромки. Их направление перпендикулярно режущей кромке. Трещины начинаются в самой горячей точке передней поверхности, обычно вдали от режущей кромки. Между краями имеется небольшое расстояние, которое затем распространяется на переднюю грань и вверх на фланговую грань; термические трещины на передней и боковой поверхности в конечном итоге соединяются, что приводит к выкрашиванию задней поверхности режущей кромки.

Контрмеры включают: выбор режущих материалов, содержащих базовые материалы из карбида тантала (ТАС); правильно использовать охлаждающую жидкость или не использовать ее; выбор более прочных, современных материалов и т. д.