Preprosta tehnologija obdelave ležajev je taljenje-litje-žarjenje-groba obdelava-kaljenje, kaljenje-končna obdelava. Trdota obdelovanca po kaljenju in popuščanju je na splošno nad HRC45. Za visokotrdotne nosilne jeklene dele tradicionalna rezalna orodja (karbidna rezalna orodja in keramična rezalna orodja) ne morejo več izpolnjevati zahtev glede obdelave. Delovanje orodij iz karbidne trdine tukaj ne bo podrobno opisano. Trenutno orodni materiali, primerni za obdelavo delov iz karbidnega jekla z visoko trdoto, vključujejo keramična orodja in orodja iz kubičnega borovega nitrida. Znano je, da so keramična orodja krhka in jih ni mogoče stružiti z velikimi robovi. Občasno rezanje ni dovoljeno. Če je deformacija obdelovanca po toplotni obdelavi majhna, površina gladka in rob majhen, je primerno izbrati keramična orodja.

Glede na različne obdelovance, trdoto in dodatke izberite razmeroma ustrezne razrede karbidnih orodij in rezalne parametre. Načrt je naslednji:

(1) Fino struženo vodilo iz karbidne trdine vrtljivega ležaja, končna stran, trdota HRC47-55, dodatek

Učinek obdelave: Življenjska doba orodja iz cementnega karbida je 7-krat večja od življenjske dobe keramičnih orodij, hrapavost površine pa je nadzorovana med Ra0,6-1,0.

(2) Končano struženje na zunanji krog iz karbidne trdine vrtljivega ležaja, čelna stran, trdota HRC47-55, trdota kanala HRC55-62; rob ≥ 2 mm

Učinek obdelave: Karbidno orodje ima dolgo življenjsko dobo orodja in lahko nadomesti grobo brušenje, hrapavost površine pa doseže Ra0,4.

(3) Zunanji krog in notranja luknja iz fino struženega metalurškega karbida, trdota HRC62:

Učinek obdelave: V primerjavi s tujimi rezalnimi orodji ima daljšo življenjsko dobo in hrapavost površine je znotraj Ra0,8.