Pamakéan sabeulah karbida sareng chipping ujung mangrupikeun fenomena umum. Nalika agul carbide ageman, mangaruhan akurasi processing workpiece, efisiensi produksi, kualitas workpiece, jsb; lamun operator observes agul maké, anjeunna kedah promptly ngabales masalah. Prosés machining dianalisis sacara saksama pikeun ngaidentipikasi akar panyabab agul. Ieu bisa dianalisis tina aspék handap:
1. Flank beungeut maké
Pamakéan flank nujul kana leungitna abrasion tina flank alat handap ujung motong sisipan carbide jeung langsung padeukeut ka dinya; partikel carbide dina bahan workpiece atawa bahan work-hardened rub kana sisipan, sarta potongan leutik peeling Palapis jeung gesekan agul; unsur kobalt dina sabeulah carbide pamustunganana megatkeun jauh ti kisi kristal, ngurangan adhesion of carbide sarta ngabalukarkeun ka mesek.
Kumaha nangtoskeun ngagem flank? Aya maké rélatif seragam sapanjang ujung motong, sarta aya kalana peeling bahan workpiece tataman kana ujung motong, sahingga beungeut dipaké némbongan leuwih badag batan aréa sabenerna; sababaraha wilah alloy némbongan hideung sanggeus maké, sarta sababaraha wilah némbongan ngagurilap sanggeus maké. Caang; hideung nyaéta lapisan handap atawa dasar sabeulah ditampilkeun sanggeus palapis permukaan peels kaluar.
Countermeasures ngawengku: mimiti mariksa laju motong, recalculating laju rotasi pikeun mastikeun akurasi na, sarta ngurangan laju motong tanpa ngarobah feed;
Feed: Ningkatkeun feed per huntu (eupan kudu cukup luhur pikeun nyegah maké murni disababkeun ku ketebalan chip beusi leutik);
Bahan sabeulah: Paké bahan sabeulah anu leuwih tahan maké. Upami Anjeun keur make hiji sabeulah uncoated, make sabeulah coated gantina; pariksa géométri sabeulah pikeun nangtukeun naha éta diolah dina sirah cutter pakait.
2. Pegat ujung
Flank chipping mangrupikeun kaayaan anu nyababkeun kagagalan sisipan nalika partikel-partikel alit tina ujung motong dicabut tinimbang abraded ku ngagem flank. Flank chipping lumangsung nalika aya parobahan dina beban dampak, kayaning motong interrupted. Flank chipping téh mindeng hasil tina kaayaan workpiece teu stabil, kayaning lamun alat nu panjang teuing atawa workpiece ieu insufficiently didukung; motong sekundér chip ogé bisa gampang ngabalukarkeun chipping. Countermeasures ngawengku: ngurangan panjangna tonjolan alat ka nilai minimum na; milih alat anu sudut lega anu langkung ageung; ngagunakeun alat kalawan ujung rounded atanapi chamfered; milih bahan motong-ujung tougher pikeun alat; ngurangan laju feed; Ningkatkeun stabilitas prosés; ningkatkeun éfék panyabutan chip sarta loba aspék séjén. Rake raray spalling: bahan caket bisa ngabalukarkeun bahan rebound sanggeus motong, nu bisa manjangkeun saluareun sudut relief tina alat jeung nyieun gesekan antara beungeut flank alat jeung workpiece nu; gesekan bisa ngabalukarkeun éfék polishing nu bisa Ieu bakal ngakibatkeun hardening karya workpiece nu; eta bakal ngaronjatkeun kontak antara alat jeung workpiece nu, nu bakal ngabalukarkeun panas ngabalukarkeun ékspansi termal, ngabalukarkeun raray rake rék dilegakeun, hasilna rake raray chipping.
Countermeasures ngawengku: ngaronjatna sudut rake alat; ngurangan ukuran rounding ujung atawa ngaronjatkeun kakuatan ujung; sarta milih bahan kalawan kateguhan alus.
3. Ujung wewengkon dina sabeulah rake
Nalika machining sababaraha bahan workpiece, hiji ujung rake bisa lumangsung antara chip sarta ujung motong; ujung diwangun-up lumangsung nalika lapisan kontinyu bahan workpiece ieu laminated kana ujung motong. Ujung ujung diwangun-up nyaéta struktur dinamis anu motong Beungeut motong tina ujung diwangun-up terus mesek dipareuman jeung ngagantelkeun deui salila prosés. Ujung hareup ogé mindeng lumangsung kalana dina suhu processing lemah sareng speeds motong rélatif slow; speed sabenerna ujung hareup gumantung kana bahan keur diolah. Lamun bahan gawé-hardened diolah, kayaning austenitic Lamun awak dijieunna tina stainless steel, teras wewengkon rake ujung bisa ngabalukarkeun akumulasi gancang di jero cut, hasilna mode gagalna sekundér karuksakan di jero cut.
Countermeasures ngawengku: ngaronjatna laju motong permukaan; mastikeun aplikasi bener tina coolant; sarta milih parabot kalawan déposisi uap fisik (PVD) palapis.
4. Diwangun-up ujung dina agul flank
Ogé bisa lumangsung dina beungeut flank handap ujung motong tina alat. Nalika motong aluminium lemes, tambaga, plastik, jeung bahan séjén, ujung flank ogé disababkeun ku clearance cukup antara workpiece jeung alat; dina waktos anu sareng, flank ujung Nodules pakait sareng bahan workpiece béda. Unggal bahan workpiece merlukeun jumlah cukup clearance. Sababaraha bahan workpiece, kayaning aluminium, tambaga, jeung plastik, bakal rebound sanggeus motong; spring deui bisa ngabalukarkeun gesekan antara alat jeung workpiece nu, anu dina gilirannana ngabalukarkeun bahan processing séjén pikeun beungkeut. Sisi motong-ujung.
Countermeasures ngawengku: ngaronjatna sudut relief utama alat; ningkatkeun laju feed; sarta ngurangan rounding ujung dipaké pikeun pretreatment ujung.
5. retakan termal
retakan termal disababkeun ku parobahan ekstrim dina suhu; lamun machining nu ngalibatkeun motong intermittent kayaning panggilingan, ujung motong bakal asup jeung kaluar bahan workpiece sababaraha kali; ieu bakal nambahan sarta ngurangan panas diserep ku alat, sarta terus-terusan parobahan suhu bakal ngabalukarkeun ékspansi sarta kontraksi tina lapisan permukaan alat sabab panas nepi salila motong sarta niiskeun handap antara motong; lamun coolant teu dilarapkeun leres, coolant nu bisa ngabalukarkeun parobahan suhu gede, ngagancangkeun cracking panas, sarta ngabalukarkeun alat gagal gancang. Suhu maénkeun peran anu penting dina kahirupan alat sareng kagagalan alat; retakan termal mangrupakeun manifestasi retakan dina rake na flank surfaces ujung motong. Arah maranéhanana dina sudut katuhu ka ujung motong. Retakan mimitian ti titik hottest dina beungeut rake, biasana jauh ti ujung motong. Aya jarak slight antara edges, lajeng ngalegaan ka raray rake tur luhur dina beungeut flank; retakan termal dina beungeut rake jeung beungeut flank ahirna disambungkeun, hasilna chipping tina beungeut flank ujung motong.
Penanggulangan di antarana: milih bahan motong anu ngandung bahan dasar tantalum carbide (TAC); ngagunakeun coolant leres atanapi henteu nganggo éta; milih bahan anu langkung canggih, jsb.
