Kumaha bahan tungsten carbide dijieun?
Dina widang tungsten carbide, aya sababaraha prosés molding béda. Sapertos kapang mencét, kapang ékstrusi sareng cetakan suntikan.
Di dieu urang’d resep ngawanohkeun tilu moldings béda ieu
1. Kapang pencét
· Prosés: tungsten karbida komponén dipencet kana bentuk husus maké kapang dina tekanan tinggi. Prosés ieu ilaharna dipaké pikeun manufaktur wangun kompléks,hese bagian, jeung alat. Sapertos cemented carbide strip atanapi plat, tungsten carbide nozzles, carbide tips, tombol carbide, cemented carbide segel cingcin, carbide bushing atanapi carbide sleeves, bal carbide, kendi carbide atawa cangkir, korsi carbide na valves, tungsten carbide péso,
· Katerangan:
"Mencét nyaéta adasar disemén téhnik pikeun ngabentuk. Ieu ngalibatkeun compacting bahan tipung kana formulir dipikahoyong ngagunakeun kapang dina tekanan tinggi. Unggal bentuk kudu boga kapang"
· Kaunggulan: Akurasi diménsi luhur,béda bentuk mungkin, ongkos-éféktif pikeun volume badag
· Kakurangan: Diwatesan ka basajangambar, bisa merlukeun léngkah sintering tambahan
· Poto:
2. Ekstrusi
· Prosés: A preform bubuk logam teuas dipanaskeun dipaksa ngaliwatan paeh pikeun ngahasilkeun kontinyu, bentuk elongated,sapertos disemén karbida rod atawakarbidatabung.
· Katerangan:
"Extrusion dipaké pikeun nyieun panjang, bentuk logam teuas konsisten kawas rod atawa tabung. Bahan tipung dipanaskeun sarta dipaksa ngaliwatankapang ékstrusi
· Kaunggulan: kontrol dimensi alus teuing, bisa ngahasilkeun panjang jeung bagian ipis
· Kakurangan: Wates pikeun wangun basajan, merlukeun tooling husus
· Poto:
3. Molding suntik
· Prosés: Campuran tinakarbida semén bubuk jeung binder a dipanaskeun sarta nyuntik kana kapang a, dimana eta solidifies. Binder nu lajeng dihapus ngaliwatan prosés kawas debinding na sintering.
· Katerangan:
"Injeksi molding ngamungkinkeun pikeun produksi komplékskarbida pkasenian. Campuran bubuk sareng binder disuntikkeun kana kapang, sareng binderna dileungitkeun dina léngkah-léngkah saterasna pikeun ngabentuk komponén logam keras ahir.
· Kaunggulan: rinci tinggi mungkin,pajeulit gambar,automation-friendly
· Kakurangan: Biaya alat anu langkung luhur, panyabutan binder sareng prosés sintering tiasa rumit
· Poto: 
