கார்பைடு பிளேடு தேய்மானம் மற்றும் விளிம்பு சிப்பிங் ஆகியவை பொதுவான நிகழ்வுகளாகும். கார்பைடு பிளேடு அணியும் போது, ​​அது பணிப்பகுதி செயலாக்க துல்லியம், உற்பத்தி திறன், பணிப்பகுதியின் தரம் போன்றவற்றை பாதிக்கிறது. ஆபரேட்டர் பிளேடு தேய்மானத்தை கவனிக்கும் போது, ​​அவர் உடனடியாக பிரச்சனைக்கு பதிலளிக்க வேண்டும். பிளேட் தேய்மானத்திற்கான மூல காரணங்களை அடையாளம் காண எந்திர செயல்முறை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. இது பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம்:

1. பக்கவாட்டு மேற்பரப்பு உடைகள்

பக்கவாட்டு உடைகள் என்பது கார்பைடு செருகலின் வெட்டு விளிம்பிற்கு கீழே மற்றும் உடனடியாக அதை ஒட்டிய கருவியின் பக்கவாட்டின் சிராய்ப்பு இழப்பைக் குறிக்கிறது; வொர்க்பீஸ் பொருளில் உள்ள கார்பைடு துகள்கள் அல்லது வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருள் செருகுவதற்கு எதிராக தேய்க்கிறது, மற்றும் சிறிய துண்டுகள் பூச்சு உரித்தல் மற்றும் கத்தி உராய்வு; கார்பைடு பிளேடில் உள்ள கோபால்ட் உறுப்பு இறுதியில் படிக லட்டியில் இருந்து பிரிந்து, கார்பைட்டின் ஒட்டுதலைக் குறைத்து, அதை உரிக்கச் செய்கிறது.

பக்கவாட்டு உடைகளை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது? வெட்டு விளிம்பில் ஒப்பீட்டளவில் சீரான உடைகள் உள்ளன, மேலும் எப்போதாவது உரித்தல் பணிப்பொருளின் பொருள் வெட்டு விளிம்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், இதனால் அணிந்த மேற்பரப்பு உண்மையான பகுதியை விட பெரியதாக தோன்றுகிறது; சில அலாய் பிளேடுகள் அணிந்த பிறகு கருப்பு நிறமாகவும், சில பிளேடுகள் அணிந்த பிறகு பளபளப்பாகவும் தோன்றும். பிரகாசமான; கருப்பு என்பது மேற்பரப்பு பூச்சு உரிக்கப்பட்ட பிறகு காட்டப்படும் கீழ் பூச்சு அல்லது பிளேட்டின் அடிப்பகுதி.

எதிர் நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: முதலில் வெட்டு வேகத்தை சரிபார்த்தல், அதன் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சுழற்சி வேகத்தை மீண்டும் கணக்கிடுதல் மற்றும் ஊட்டத்தை மாற்றாமல் வெட்டு வேகத்தை குறைத்தல்;

தீவனம்: ஒரு பல்லுக்கு ஊட்டத்தை அதிகரிக்கவும் (சிறிய இரும்புச் சில்லு தடிமனால் ஏற்படும் தூய தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கும் அளவுக்கு தீவனம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்);

பிளேட் மெட்டீரியல்: அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளேடு பொருளைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் பூசப்படாத பிளேட்டைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், அதற்குப் பதிலாக பூசப்பட்ட பிளேட்டைப் பயன்படுத்தவும்; பிளேடு வடிவவியலைச் சரிபார்த்து, அது தொடர்புடைய கட்டர் தலையில் செயலாக்கப்படுகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

2. உடைந்த விளிம்பு

ஃபிளாங்க் சிப்பிங் என்பது, பக்கவாட்டு உடைகளால் சிராய்க்கப்படுவதற்குப் பதிலாக, வெட்டு விளிம்பின் சிறிய துகள்கள் உதிர்ந்து விடும் போது, ​​செருகல் தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. குறுக்கீடு வெட்டுக்கள் போன்ற தாக்க சுமைகளில் மாற்றங்கள் ஏற்படும் போது பக்கவாட்டு சிப்பிங் ஏற்படுகிறது. பக்கவாட்டு சிப்பிங் என்பது, கருவி மிக நீளமாக இருக்கும் போது அல்லது பணிப்பகுதி போதுமான அளவு ஆதரிக்கப்படாமல் இருக்கும் போது, ​​நிலையற்ற பணிப்பகுதி நிலைமைகளின் விளைவாகும். சில்லுகளின் இரண்டாம் நிலை வெட்டும் எளிதில் சிப்பிங்கை ஏற்படுத்தும். எதிர் நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: கருவியின் நீளத்தை அதன் குறைந்தபட்ச மதிப்பிற்கு குறைத்தல்; ஒரு பெரிய நிவாரண கோணத்துடன் ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது; ஒரு வட்டமான அல்லது சாம்ஃபர்டு விளிம்புடன் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துதல்; கருவிக்கு கடினமான கட்டிங் எட்ஜ் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது; ஊட்ட வேகத்தை குறைத்தல்; செயல்முறை நிலைத்தன்மையை அதிகரித்தல்; சிப் அகற்றும் விளைவு மற்றும் பல அம்சங்களை மேம்படுத்துகிறது. ரேக் ஃபேஸ் ஸ்பாலிங்: ஒட்டும் பொருட்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு பொருள் மீண்டு வரலாம், இது கருவியின் நிவாரணக் கோணத்திற்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்படலாம் மற்றும் கருவியின் பக்கவாட்டு மேற்பரப்புக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உராய்வை உருவாக்கலாம்; உராய்வு ஒரு மெருகூட்டல் விளைவை ஏற்படுத்தும், இது பணிப்பகுதியை கடினமாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும்; இது கருவிக்கும் பணிப்பொருளுக்கும் இடையேயான தொடர்பை அதிகரிக்கும், இதனால் வெப்பம் வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இதனால் ரேக் முகம் விரிவடைகிறது, இதன் விளைவாக ரேக் முகம் சிப்பிங் ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகளில் அடங்கும்: கருவியின் ரேக் கோணத்தை அதிகரிப்பது; விளிம்பு ரவுண்டிங் அளவைக் குறைத்தல் அல்லது விளிம்பு வலிமையை அதிகரித்தல்; மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை தேர்ந்தெடுப்பது.

3. ரேக் பிளேடில் பகுதி விளிம்பு

சில வொர்க்பீஸ் பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​சிப் மற்றும் கட்டிங் எட்ஜ் இடையே ஒரு ரேக் விளிம்பு ஏற்படலாம்; பணிப்பொருளின் தொடர்ச்சியான அடுக்கு வெட்டு விளிம்பில் லேமினேட் செய்யப்படும்போது கட்டப்பட்ட விளிம்பு ஏற்படுகிறது. பில்ட்-அப் எட்ஜ் எட்ஜ் என்பது ஒரு டைனமிக் கட்டமைப்பாகும். முன் விளிம்பு கூட எப்போதாவது குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக வெட்டு வேகத்தில் ஏற்படுகிறது; முன் விளிம்பின் உண்மையான வேகம் செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது. உடல் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் ஆஸ்டெனிடிக் போன்ற வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் செயலாக்கப்பட்டால், ரேக் பகுதியின் விளிம்பு வெட்டு ஆழத்தில் விரைவான திரட்சியை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக வெட்டப்பட்ட ஆழத்தில் சேதத்தின் இரண்டாம் தோல்வி பயன்முறை ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகளில் அடங்கும்: மேற்பரப்பு வெட்டு வேகத்தை அதிகரிப்பது; குளிரூட்டியின் சரியான பயன்பாட்டை உறுதி செய்தல்; மற்றும் இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) பூச்சு கொண்ட கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

4. பக்கவாட்டு கத்தி மீது பில்ட்-அப் விளிம்பு

இது கருவியின் வெட்டு விளிம்பிற்குக் கீழே பக்கவாட்டு மேற்பரப்பிலும் ஏற்படலாம். மென்மையான அலுமினியம், தாமிரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​பக்கவாட்டு விளிம்பும் பணிப்பகுதிக்கும் கருவிக்கும் இடையில் போதுமான இடைவெளியால் ஏற்படுகிறது; அதே நேரத்தில், பக்க முனை முடிச்சுகள் வெவ்வேறு பணியிட பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை. ஒவ்வொரு பணிப்பொருளுக்கும் போதுமான அளவு அனுமதி தேவைப்படுகிறது. அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற சில பணிப் பொருள்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு மீண்டும் எழும்; ஸ்பிரிங் பேக் கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உராய்வை ஏற்படுத்தலாம், இது மற்ற செயலாக்கப் பொருட்களைப் பிணைக்கச் செய்கிறது. வெட்டு விளிம்பு பக்கவாட்டு.

எதிர் நடவடிக்கைகளில் அடங்கும்: கருவியின் முக்கிய நிவாரண கோணத்தை அதிகரிப்பது; ஊட்ட வேகத்தை அதிகரித்தல்; மற்றும் விளிம்பு முன் சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படும் விளிம்பு ரவுண்டிங்கைக் குறைக்கிறது.

5. வெப்ப விரிசல்

வெப்பநிலையில் தீவிர மாற்றங்களால் வெப்ப விரிசல் ஏற்படுகிறது; எந்திரம் துருவல் போன்ற இடைவிடாத வெட்டுகளை உள்ளடக்கியிருந்தால், வெட்டு விளிம்பு பலமுறை பணிப்பொருளில் நுழைந்து வெளியேறும்; இது கருவியால் உறிஞ்சப்படும் வெப்பத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் குறைக்கும், மேலும் வெப்பநிலையில் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் மாற்றங்கள் கருவியின் மேற்பரப்பு அடுக்குகளின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் அவை வெட்டும்போது வெப்பமடையும் மற்றும் வெட்டுக்களுக்கு இடையில் குளிர்ச்சியடையும்; குளிரூட்டி சரியாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், குளிரூட்டியானது அதிக வெப்பநிலை மாற்றங்களை ஏற்படுத்தலாம், வெப்பமான விரிசலை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் கருவியை வேகமாக செயலிழக்கச் செய்யலாம். கருவி வாழ்க்கை மற்றும் கருவி தோல்வியில் வெப்பநிலை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது; வெப்ப விரிசல்கள் வெட்டு விளிம்பின் ரேக் மற்றும் பக்கவாட்டு பரப்புகளில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வெளிப்பாடுகள் ஆகும். அவற்றின் திசை வெட்டு விளிம்பிற்கு சரியான கோணத்தில் உள்ளது. விரிசல்கள் ரேக் மேற்பரப்பில் வெப்பமான புள்ளியிலிருந்து தொடங்குகின்றன, பொதுவாக வெட்டு விளிம்பிலிருந்து விலகி இருக்கும். விளிம்புகளுக்கு இடையில் சிறிது தூரம் உள்ளது, பின்னர் ரேக் முகத்திற்கும் பக்கவாட்டு முகத்தில் மேல்நோக்கியும் நீண்டுள்ளது; ரேக் முகம் மற்றும் பக்கவாட்டு முகத்தில் உள்ள வெப்ப விரிசல்கள் இறுதியில் இணைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக வெட்டு விளிம்பின் பக்கவாட்டு முகத்தில் சிப்பிங் ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: டான்டலம் கார்பைடு (TAC) அடிப்படை பொருட்களைக் கொண்ட வெட்டுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது; குளிரூட்டியை சரியாகப் பயன்படுத்துதல் அல்லது பயன்படுத்தாமல் இருப்பது; கடினமான அதிநவீன பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது போன்றவை.