Ang simpleng teknolohiya ng pagproseso ng mga bearings ay smelting-casting-annealing-rough machining-quenching, tempering-finishing. Ang tigas ng workpiece pagkatapos ng pagsusubo at tempering ay karaniwang nasa itaas ng HRC45. Para sa high-hardness bearing steel parts, ang mga tradisyunal na tool sa pagputol (carbide cutting tool at ceramic cutting tool) ay hindi na makakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso. Ang pagganap ng mga cemented carbide tool ay hindi ilalarawan nang detalyado dito. Sa kasalukuyan, ang mga tool na materyales na angkop para sa pagproseso ng high-hardness carbide steel parts ay kinabibilangan ng mga ceramic tool at cubic boron nitride tool. Ang mga ceramic na kasangkapan ay kilala na malutong at hindi maaaring iikot sa malalaking margin. Hindi pinapayagan ang intermittent cutting. Kung ang pagpapapangit ng workpiece pagkatapos ng paggamot sa init ay maliit, ang ibabaw ay makinis, at ang margin ay maliit, angkop na pumili ng mga ceramic na tool.

Ayon sa iba't ibang workpiece, tigas, at allowance, pumili ng medyo angkop na mga marka ng tool ng carbide at mga parameter ng pagputol. Ang plano ay ang mga sumusunod:

(1) Pinong pinihit ang slewing bearing carbide raceway, dulong mukha, tigas HRC47-55, allowance

Epekto sa pagpoproseso: Ang buhay ng tool ng cemented carbide ay 7 beses kaysa sa mga ceramic na kasangkapan, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay kinokontrol sa pagitan ng Ra0.6-1.0.

(2) Tapos na lumiko sa slew bearing carbide outer circle, end face, tigas HRC47-55, tigas ng channel HRC55-62; margin ≥ 2mm

Epekto sa pagpoproseso: Ang tool ng Carbide ay may mahabang buhay ng tool at maaaring palitan ang magaspang na paggiling, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay umabot sa Ra0.4.

(3) Pinong naging metallurgical carbide na panlabas na bilog at panloob na butas, tigas HRC62:

Epekto sa pagpoproseso: Kung ikukumpara sa mga dayuhang tool sa paggupit, ito ay may mas mahabang buhay ng serbisyo at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay nasa loob ng Ra0.8.