Rulmanların basit işleme teknolojisi, eritme-döküm-tavlama-kaba işleme-su verme, tavlama-bitirme işlemleridir. Su verme ve temperleme sonrasında iş parçasının sertliği genellikle HRC45'in üzerindedir. Yüksek sertlikte rulman çelik parçaları için geleneksel kesici takımlar (karbür kesici takımlar ve seramik kesici takımlar) artık işleme gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Semente karbür takımların performansı burada ayrıntılı olarak açıklanmayacaktır. Şu anda, yüksek sertlikte karbür çelik parçaların işlenmesi için uygun takım malzemeleri arasında seramik takımlar ve kübik bor nitrür takımlar bulunmaktadır. Seramik aletlerin kırılgan olduğu ve büyük kenar boşluklarıyla döndürülemeyeceği iyi bilinmektedir. Aralıklı kesime izin verilmez. Isıl işlemden sonra iş parçasının deformasyonu küçükse, yüzey pürüzsüzse ve kenar boşluğu küçükse seramik aletlerin seçilmesi uygundur.

Farklı iş parçalarına, sertliğe ve paya göre nispeten uygun karbür takım kalitelerini ve kesme parametrelerini seçin. Plan şu şekilde:

(1) İnce döndürülmüş döner yatak karbür yuvarlanma yolu, uç yüz, sertlik HRC47-55, tolerans

İşleme etkisi: Semente karbürün takım ömrü seramik takımların 7 katıdır ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.6-1.0 arasında kontrol edilir.

(2) Döner yataklı karbür dış daireye, uç yüze, sertlik HRC47-55, kanal sertliği HRC55-62'ye tornalama tamamlandı; kenar boşluğu ≥ 2mm

İşleme etkisi: Karbür takım uzun bir takım ömrüne sahiptir ve kaba taşlamanın yerini alabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.4'e ulaşır.

(3) İnce tornalanmış metalurjik karbür dış daire ve iç delik, sertlik HRC62:

İşleme etkisi: Yabancı kesici takımlarla karşılaştırıldığında daha uzun servis ömrüne sahiptir ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.8 dahilindedir.