Volfram karbid moddasi qanday ishlab chiqariladi?
Volfram karbid sohasida turli xil kalıplama jarayonlari mavjud. Qolib presslash, ekstruziya qolipi va qarshi kalıplama kabi.
Mana biz’d bu uch xil mog'orni tanishtirmoqchiman
1. Qolib bosish
· Jarayon: volfram karbid komponentlar yuqori bosim ostida qolip yordamida ma'lum bir shaklga bosiladi. Bu jarayon odatda murakkab shakllarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi,qiyin qismlar, asboblar. Tsementlangan karbid tasmasi yoki plastinka, volfram karbidli nozullar, karbid uchlari, karbid tugmasi, sementlangan karbid muhr halqalari, karbid gilzalari yoki karbid yenglari, karbid to'pi, karbid idishlari yoki stakanlari, karbid o'rindiqlari va klapanlari, volfram karbid pichog'i,
· Tushuntirish:
"Bosish - aasosiy sementlangan shakllantirish texnikasi. Bu yuqori bosim ostida qolip yordamida kukunli materialni kerakli shaklga siqishni o'z ichiga oladi. Har bir shaklda qolip bo'lishi kerak"
· Afzalliklari: Yuqori o'lchov aniqligi,boshqacha shakllar mumkin, katta hajmlar uchun tejamkor
· Kamchiliklari: Oddiyroq bilan cheklanganchizmalar, qo'shimcha sinterlash bosqichlarini talab qilishi mumkin
· Suratlar:
2. Ekstruziya
· Jarayon: Isitilgan qattiq metall kukunli preform uzluksiz, cho'zilgan shaklni hosil qilish uchun qolipdan o'tkaziladi,sementlangan kabi karbid novda yokikarbidquvur.
· Tushuntirish:
"Ekstruziya novdalar yoki naychalar kabi uzun, izchil qattiq metall shakllarni yaratish uchun ishlatiladi. Kukunli material isitiladi va u orqali o'tkaziladi.ekstruziya qolipi
· Afzalliklari: Zo'r o'lchovli nazorat, uzoq vaqt ishlab chiqarishi mumkin va ingichka qismlar
· Kamchiliklari: Oddiy shakllar bilan cheklangan, maxsus asboblarni talab qiladi
· Rasmlar:
3. Inyeksion kalıplama
· Jarayon: ning aralashmasisementlangan karbid kukun va bog'lovchi isitiladi va qolipga AOK qilinadi, u erda qotib qoladi. Bog'lovchi keyinchalik ajratish va sinterlash kabi jarayon orqali chiqariladi.
· Tushuntirish:
“Inyeksion kalıplama kompleks ishlab chiqarish imkonini beradikarbid psan'at. Kukun va bog'lovchi aralashmasi qolipga AOK qilinadi va oxirgi qattiq metall komponentni hosil qilish uchun bog'lovchi keyingi bosqichlarda chiqariladi.
· Afzalliklari: Yuqori tafsilotlar mumkin,murakkab chizmalar,avtomatlashtirish uchun qulay
· Kamchiliklari: Yuqori asbob-uskunalar narxi, bog'lovchilarni olib tashlash va sinterlash jarayonlari murakkab bo'lishi mumkin
· Rasmlar: