碳化鎢材料是如何製造的？ 

在碳化鎢領域，有一些不同的成型製程。如模壓、擠壓、注塑等。

在這裡我們’我想介紹這三種不同的造型

1. 模壓 

· 過程： 碳化鎢 使用模具在高壓下將部件壓製成特定形狀。該工藝通常用於製造複雜的形狀，難的 零件和工具。如硬質合金條或板、硬質合金噴嘴、硬質合金尖端、硬質合金按鈕、硬質合金密封環、硬質合金襯套或硬質合金套筒、硬質合金球、硬質合金罐或杯、硬質合金座和閥門、硬質合金刀、

· 解釋：

「按壓是一種基本的 膠結的 塑形技術。它涉及使用模具在高壓下將粉末材料壓製成所需的形狀。 每個形狀都需要有一個模具」

· 優點： 尺寸精度高，不同的 形狀可能，對於大批量來說具有成本效益

· 缺點： 僅限於更簡單的圖紙， 可能需要額外的燒結步驟

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2. 擠壓

· 過程： 加熱的硬金屬粉末預成型件被迫通過模具，產生連續的細長形狀，比如水泥地 碳化物 桿或碳化物管子。

· 解釋：

「擠壓用於製造長而一致的硬金屬形狀，如棒或管。粉末材料被加熱並強制通過擠壓模具

· 優點： 優良的尺寸控制，可生產長 和薄的零件

· 缺點： 僅限於簡單的形狀，需要專門的工具

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3. 注塑成型

· 過程： 的混合物硬質合金 粉末和黏合劑被加熱並注入模具中，並在模具中固化。然後透過脫脂和燒結等過程去除黏合劑。

· 解釋：

「注射成型可以生產複雜的硬質合金藝術。將粉末和黏合劑的混合物注入模具中，並在後續步驟中去除黏合劑以形成最終的硬質金屬零件。

· 優點： 高細節可能，複雜的 圖紙，自動化友善

· 缺點： 模具成本較高，黏合劑去除和燒結過程可能很複雜

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