碳化钨材料是如何制造的？ 

在碳化钨领域，有一些不同的成型工艺。如模压、挤压、注塑等。

在这里我们’我想介绍一下这三种不同的造型

1. 模压 

· 过程： 碳化钨 使用模具在高压下将部件压制成特定形状。该工艺通常用于制造复杂的形状，难的 零件和工具。如硬质合金条或板、硬质合金喷嘴、硬质合金尖端、硬质合金按钮、硬质合金密封环、硬质合金衬套或硬质合金套筒、硬质合金球、硬质合金罐或杯、硬质合金座和阀门、硬质合金刀、

· 解释：

“按压是一种基本的 胶结的 塑形技术。它涉及使用模具在高压下将粉末材料压制成所需的形状。 每个形状都需要有一个模具”

· 优点： 尺寸精度高，不同的 形状可能，对于大批量来说具有成本效益

· 缺点： 仅限于更简单的图纸， 可能需要额外的烧结步骤

· 照片： 

2. 挤压

· 过程： 加热的硬质金属粉末预成型件被迫通过模具，产生连续的细长形状，比如水泥地 碳化物 杆或碳化物管子。

· 解释：

“挤压用于制造长而一致的硬质金属形状，如棒或管。粉末材料被加热并强制通过挤压模具

· 优点： 优良的尺寸控制，可生产长 和薄的零件

· 缺点： 仅限于简单的形状，需要专门的工具

· 照片： 

3. 注塑成型

· 过程： 的混合物硬质合金 粉末和粘合剂被加热并注入模具中，并在模具中固化。然后通过脱脂和烧结等过程去除粘合剂。

· 解释：

“注射成型可以生产复杂的硬质合金艺术。将粉末和粘合剂的混合物注入模具中，并在后续步骤中去除粘合剂以形成最终的硬质金属部件。”

· 优点： 高细节可能，复杂的 图纸，自动化友好

· 缺点： 模具成本较高，粘合剂去除和烧结过程可能很复杂

· 照片：