Jednostavna tehnologija obrade ležajeva je topljenje-livanje-žarenje-gruba obrada-gašenje, kaljenje-završna obrada. Tvrdoća radnog komada nakon kaljenja i temperiranja je općenito iznad HRC45. Za čelične dijelove ležaja visoke tvrdoće, tradicionalni rezni alati (karbidni alati za rezanje i keramički rezni alati) više ne mogu zadovoljiti zahtjeve obrade. Performanse alata od cementnog karbida ovdje neće biti detaljno opisane. Trenutno, alatni materijali pogodni za obradu dijelova od karbidnog čelika visoke tvrdoće uključuju keramičke alate i kubične alate od bor nitrida. Poznato je da su keramički alati lomljivi i ne mogu se okretati s velikim marginama. Povremeno sečenje nije dozvoljeno. Ako je deformacija radnog komada nakon termičke obrade mala, površina je glatka, a margina mala, prikladno je odabrati keramičke alate.

U skladu sa različitim obradacima, tvrdoćom i dopuštenom količinom, odaberite relativno prikladne vrste karbidnih alata i parametre rezanja. Plan je sljedeći:

(1) Fino zaokretna karbidna staza ležaja, krajnja strana, tvrdoća HRC47-55, dopuštenje

Učinak obrade: vijek trajanja alata od cementiranog karbida je 7 puta veći od keramičkih alata, a hrapavost površine je kontrolirana između Ra0,6-1,0.

(2) Završeno okretanje do vanjskog kruga od tvrdog metala okretnog ležaja, krajnje strane, tvrdoća HRC47-55, tvrdoća kanala HRC55-62; margina ≥ 2 mm

Učinak obrade: Alat od tvrdog metala ima dug vijek trajanja i može zamijeniti grubo brušenje, a hrapavost površine doseže Ra0,4.

(3) Fino obrađen metalurški karbid vanjski krug i unutrašnja rupa, tvrdoća HRC62:

Efekat obrade: U poređenju sa stranim reznim alatima, ima duži radni vek i hrapavost površine je unutar Ra0,8.