Slinutý karbid má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi. Zejména jeho vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají nezměněny i při teplotě 500°C. , má stále vysokou tvrdost při 1000°C. Existují tři hlavní typy tvrdokovu pro řezné nástroje, karbid pro geologické důlní nástroje a karbid pro díly odolné proti opotřebení.
1. Karbid pro řezné nástroje: Karbid pro řezné nástroje se dělí do šesti kategorií: P, M, K, N, S a H podle různých oblastí použití;
P-typ: Slitina/povlaková slitina na bázi TiC a WC, s Co (Ni+Mo, Ni+Co) jako pojivem. Často se používá ke zpracování materiálů s dlouhou třískou, jako je ocel, ocelolitina a dlouhořezná kujná litina. Zpracovává se; vezmeme-li jako příklad jakost P10, použitelné podmínky zpracování jsou soustružení, kopírovací soustružení, řezání závitů a frézování při vysoké řezné rychlosti, za podmínek středního a malého průřezu třísky;
Třída M: Slitina/slitina povlaku na bázi WC, s Co jako pojivem a malým množstvím přidaného TiC. Běžně se používá při zpracování nerezové oceli, lité oceli, manganové oceli, temperované litiny, legované oceli, legované litiny atd.; třída M01 je například vhodná pro jemné ladění a jemné vyvrtávání při vysoké řezné rychlosti, malém zatížení a bez vibrací.
Třída K: Slitina/potahová slitina na bázi WC, s Co jako pojivem a přidáním malého množství TaC a NbC. Často se používá pro zpracování materiálů s krátkou třískou, jako je litina, chlazená litina, temperovaná litina s krátkými třísky, šedá litina atd.;
Typ N: slitina/potahová slitina na bázi WC, s Co jako pojivem a malým množstvím přidaného TaC, NbC nebo CrC. Často se používá pro zpracování neželezných kovů a nekovových materiálů, jako je hliník, hořčík, plasty, dřevo atd.;
Třída S: Slitina/slitina povlaku na bázi WC, s Co jako pojivem a malým množstvím přidaného TaC, NbC nebo TiC. Obecně se používá pro zpracování žáruvzdorných a vysoce kvalitních legovaných materiálů, jako je žáruvzdorná ocel, ocel obsahující nikl a kobalt. , zpracování různých materiálů ze slitin titanu;
Kategorie H: Slitiny/povlakové slitiny na bázi WC, s Co jako pojivem a malým množstvím přidaného TaC, NbC nebo TiC. Často se používají pro zpracování tvrdě řezných materiálů, jako je kalená ocel, chlazená litina a další materiály;
2. Karbid pro geologické a důlní nástroje: Karbid pro geologické a důlní nástroje je rozdělen do následujících kategorií podle různých částí použití:
A: Slinutý karbid pro vrtací korunky; provozní podmínky, jako je třída GA05, vhodná pro měkkou horninu nebo středně tvrdou horninu s jednoosou pevností v tlaku menší než 60 MPa, třída GA50/GA60 vhodná pro pevnost v jednoosém tlaku vyšší než 200 MPa tvrdou nebo houževnatou horninu; se zvyšujícím se číslem třídy klesá odolnost proti opotřebení a zvyšuje se houževnatost.
B: Karbid pro geologický průzkum;
C: Slinutý karbid pro těžbu uhlí;
D: Karbid pro důlní a ropné vrtáky;
E: Slinutý karbid pro kompozitní deskovou matrici;
F: Karbid pro odhazování sněhu;
W: Karbid pro hloubení zubů;
Z: ostatní kategorie;
Rockwellova tvrdost tohoto typu slitiny může dosáhnout HRA85 a vyšší a pevnost v ohybu je obecně vyšší než 1800 MPa.
3. Karbid pro díly odolné proti opotřebení: Díly odolné proti opotřebení se dělí na
S: Karbid pro tažení kovových drátů, tyčí a trubek, jako jsou průvlaky, těsnicí kroužky atd.
T: Karbid pro lisovací nástroje, jako jsou zlomy pro lisování spojovacích prvků, lisování ocelových kuliček atd.
Q: Karbid pro vysokoteplotní a vysokotlaké součásti, jako jsou horní kladiva a lisovací válce pro syntetické diamanty.
V: Slinutý karbid pro válcovací kroužky válcovaných drátů, jako jsou válcovací kroužky pro vysokorychlostní válcovací stolice pro válcování válcovaných drátů atd.
