Wie wird Wolframkarbidmaterial hergestellt? 

Im Bereich Wolframcarbid gibt es verschiedene Formgebungsverfahren. Wie Formenpressen, Extrusionsformen und Spritzgießen.

Hier wir’Ich möchte Ihnen diese drei verschiedenen Formteile vorstellen

1. Formpressen 

· Verfahren: Wolframcarbid Bauteile werden mithilfe einer Form unter hohem Druck in eine bestimmte Form gepresst. Dieses Verfahren wird typischerweise zur Herstellung komplexer Formen verwendet.schwierig Teile und Werkzeuge. Wie z. B. Streifen oder Platten aus Hartmetall, Düsen aus Hartmetall, Spitzen aus Hartmetall, Knöpfe aus Hartmetall, Dichtungsringe aus Hartmetall, Buchsen oder Hülsen aus Hartmetall, Kugeln aus Hartmetall, Gläser oder Becher aus Hartmetall, Sitze und Ventile aus Hartmetall, Messer aus Hartmetall,

· Erläuterung:

„Pressen ist einBasic zementiert Technik zum Formen. Dabei wird das pulverförmige Material mithilfe einer Form unter hohem Druck in die gewünschte Form verdichtet. Für jede Form muss eine Form vorhanden sein"

· Vorteile: Hohe Maßhaltigkeit,anders Formen möglich, kostengünstig für große Volumina

· Nachteile: Beschränkt auf einfacherZeichnungen, Möglicherweise sind zusätzliche Sinterschritte erforderlich

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2. Extrusion

· Verfahren: Eine erhitzte Vorform aus Hartmetallpulver wird durch eine Matrize gepresst, um eine kontinuierliche, längliche Form zu erzeugen.wie zementiert Hartmetall Stab bzwHartmetallRohr.

· Erläuterung:

„Durch Extrusion werden lange, gleichmäßige Hartmetallformen wie Stäbe oder Rohre hergestellt. Das pulverförmige Material wird erhitzt und durchgepresstdie Extrusionsform

· Vorteile: Ausgezeichnete Dimensionskontrolle, kann lange produzieren und dünne Teile

· Nachteile: Beschränkt auf einfache Formen, erfordert spezielle Werkzeuge

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3. Spritzguss

· Verfahren: Eine Mischung ausHartmetall Pulver und ein Bindemittel werden erhitzt und in eine Form eingespritzt, wo es erstarrt. Anschließend wird der Binder durch einen Prozess wie Entbindern und Sintern entfernt.

· Erläuterung:

„Spritzguss ermöglicht die Herstellung komplexerHartmetall pKünste. Eine Mischung aus Pulver und Bindemittel wird in eine Form eingespritzt und in weiteren Schritten vom Bindemittel befreit, um das endgültige Hartmetallbauteil zu bilden.

· Vorteile: Hohe Detailgenauigkeit möglich,kompliziert Zeichnungen,Automatisierungsfreundlich

· Nachteile: Höhere Werkzeugkosten, Bindemittelentfernung und Sinterprozesse können komplex sein

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