Produktname:Hartmetall-Fräskugeln
Grad: YG8, YG6, YG15
Material:Wolframkarbid, Hartlegierung
Oberfläche:gesintert, fertig.
Typische verfügbare Größen: 0.3mm-100mm
Beschreibung:
Hohe Härte und Dimensionsstabilität machen Wolframkarbidkugeln zur bevorzugten Wahl für Präzisionskugelventile, Mess- und Kontrollinstrumente sowie Messgeräte, Kugellager, Durchflussmesser, Innenlager, Kugelumlaufspindeln, Auskleidungen, Lager usw.
Hartlegierungskugeln werden häufig für Anwendungen verwendet, die extreme Härte und Beständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb sowie harte Stöße und Stöße erfordern. Normalerweise ist Wolframkarbid etwa dreimal härter als Stahl.
Spezifikationen:
Name: | Wolframcarbid-Kugel |
Andere Namen: | Kugeln aus Hartlegierung, Kugeln aus Hartmetall, Kugeln aus Hartmetall mit 8 mm Durchmesser, Perlen aus Wolframkarbid, Kugeln aus Wolframkarbid |
Denisty: | 14.85-15.5g/cm3 |
Härte: | HRA 90,5-91,5 |
Elastizitätsmodul: | 98.000.000 |
Merkmale: | Verschleißfestigkeit, hohe Härte, hohe Dichte, Korrosionsschutz |
Anwendung: | Lagerkugeln, Lehren und Messen, Wolframcarbid-Fräskugeln. Präzisions-Hydraulikventilkugeln, Kugelumlaufspindeln, Kugelschreiber |
Mechanische Eigenschaften:
Ultimative Zugfestigkeit | 220 Kpsi nominal |
Ultimative Druckfestigkeit | 750-790 Kpsi |
Querbruchfestigkeit | 320–365 kpsi |
Härte | HRA90.5-91.5 |
Elastizitätsmodul | 92.000–93.000 Kpsi |
Magnetische Eigenschaften | Leicht magnetisch |
Maximale Nutztemperatur | 800°F |
AFBMA-Kugeltoleranztabelle:
Grad | Zulässige Variation des Kugeldurchmessers | Abweichung von der Kugelform | Arithmetischer Durchschnitt der Oberflächenrauheit | Grundlegende Durchmessertoleranz | Zulässige Variation des Losdurchmessers |
3 | 3 µ“ | 3 µ“ | .5µ” | ±30 µ“ | 5 µ“ |
.000003″ | .000003″ | .0000005″ | ±.00003″ | .000005″ | |
5 | 5 µ“ | 5 µ“ | .8 µ“ | ±50 µ“ | 10 µ“ |
.000005″ | .000005″ | .0000008″ | ±.00005″ | .00001″ | |
10 | 10 µ“ | 10 µ“ | 1,0 µ“ | ±100 µ“ | 20 µ“ |
.00001″ | .00001″ | .000001″ | ±.0001″ | .00002″ | |
15 | 15 µ“ | 15 µ“ | 1,0 µ“ | ±100 µ“ | 30 µ“ |
.000015″ | .000015″ | .000001″ | ±.0001″ | .00003″ | |
16 | 16 µ“ | 16 µ“ | 1,0 µ“ | ±100 µ“ | 32 µ“ |
.000016″ | .000016″ | .000001″ | ±.0001″ | .000032″ | |
24 | 24 µ“ | 24 µ“ | 2,0 µ“ | ±100 µ“ | 48 µ“ |
.000024″ | .000024″ | .000002″ | ±.0001″ | .000048″ | |
25 | 25 µ“ | 25 µ“ | 2,0 µ“ | ±100 µ“ | 50 µ“ |
.000025″ | .000025″ | .000002″ | ±.0001″ | .00005″ | |
48 | 48 µ“ | 48 µ“ | 3,0 µ“ | ±200 µ“ | 96 µ“ |
.000048″ | .000048″ | .000003″ | ±.0002″ | .000096″ | |
50 | 50 µ“ | 50 µ“ | 3,0 µ“ | ±300 µ“ | 100 µ“ |
.00005″ | .00005″ | .000003″ | ±.0003″ | .0001″ | |
100 | 100 µ“ | 100 µ“ | 5,0 µ“ | ±500 µ“ | 200 µ“ |
.0001″ | .0001″ | .000005″ | ±.0005″ | .0002″ | |
200 | 200 µ“ | 200 µ“ | 8,0 µ“ | ±1000 µ“ | 400 µ“ |
.0002″ | .0002″ | .000008″ | ±.001″ | .0004″ | |
300 | 300 µ“ | 300 µ“ | ±1000 µ“ | 400 µ“ | |
.0003″ | .0003″ | ±.001″ | .0004″ | ||
500 | 500 µ“ | 500 µ“ | ±2000 µ“ | 1000 µ“ | |
.0005″ | .0005″ | ±.002″ | .001″ | ||
1000 | 1000 µ“ | 1000 µ“ | ±5000 µ“ | 2000 µ“ | |
.001″ | .001″ | ±.005″ | .002″ |
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