El carburo cementado tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. En particular, su alta dureza y resistencia al desgaste permanecen sin cambios incluso a una temperatura de 500°C. , todavía tiene una alta dureza a 1000°C. Hay tres tipos principales de carburo para herramientas de corte, carburo para herramientas de minería geológica y carburo para piezas resistentes al desgaste.

1. Carburo para herramientas de corte: El carburo para herramientas de corte se divide en seis categorías: P, M, K, N, S y H según los diferentes campos de uso;

Tipo P: Aleación/revestimiento a base de TiC y WC, con Co (Ni+Mo, Ni+Co) como aglutinante. A menudo se utiliza para procesar materiales de viruta larga, como acero, acero fundido y hierro fundido maleable de corte largo. Procesando; tomando el grado P10 como ejemplo, las condiciones de procesamiento aplicables son torneado, copiado, roscado y fresado en condiciones de alta velocidad de corte y sección transversal de viruta media y pequeña;

Clase M: Aleación/revestimiento a base de WC, con Co como aglutinante y una pequeña cantidad de TiC añadido. Se utiliza comúnmente en el procesamiento de acero inoxidable, acero fundido, acero al manganeso, hierro fundido maleable, acero aleado, hierro fundido aleado, etc.; la calidad M01, por ejemplo, es adecuada para ajustes y mandrinado de precisión en condiciones de alta velocidad de corte, carga pequeña y sin vibraciones.

Clase K: Aleación/revestimiento a base de WC, con Co como aglutinante y añadiendo una pequeña cantidad de TaC y NbC. A menudo se utiliza para procesar materiales de viruta corta, como hierro fundido, hierro fundido enfriado, hierro fundido maleable de viruta corta, hierro fundido gris, etc.;

Tipo N: aleación/revestimiento a base de WC, con Co como aglutinante y una pequeña cantidad de TaC, NbC o CrC añadido. A menudo se utiliza para procesar metales no ferrosos y materiales no metálicos, como aluminio, magnesio, plásticos, madera, etc.;

Clase S: ​​Aleación/revestimiento a base de WC, con Co como aglutinante y una pequeña cantidad de TaC, NbC o TiC añadido. Generalmente se utiliza para el procesamiento de materiales de aleación resistentes al calor y de alta calidad, como acero resistente al calor y acero que contiene níquel y cobalto. , procesamiento de diversos materiales de aleación de titanio;

Categoría H: Aleaciones/aleaciones de revestimiento a base de WC, con Co como aglutinante y una pequeña cantidad de TaC, NbC o TiC añadida. A menudo se utilizan para el procesamiento de materiales de corte duro, como acero endurecido, hierro fundido enfriado y otros materiales;

2. Carburo para herramientas geológicas y mineras: El carburo para herramientas geológicas y mineras se divide en las siguientes categorías según las diferentes partes de uso:

A: Carburo cementado para brocas de perforación de rocas; condiciones de funcionamiento tales como grado GA05, adecuado para roca blanda o roca semidura con una resistencia a la compresión uniaxial inferior a 60 MPa, grado GA50/GA60 adecuado para una resistencia a la compresión uniaxial superior a 200 MPa para roca dura o roca resistente; A medida que aumenta el número de grado, la resistencia al desgaste disminuye y la tenacidad aumenta.

B: Carburo para exploración geológica;

C: Carburo cementado para la minería del carbón;

D: Carburo para brocas de minería y campos petroleros;

E: Carburo cementado para matriz de lámina compuesta;

F: Carburo para palear nieve;

W: Carburo para excavar dientes;

Z: otras categorías;

La dureza Rockwell de este tipo de aleación puede alcanzar HRA85 y superiores, y la resistencia a la flexión generalmente supera los 1800 MPa.

3. Carburo para piezas resistentes al desgaste: las piezas resistentes al desgaste se dividen en

S: Carburo para trefilar alambres, varillas y tubos metálicos, como matrices de trefilado, anillos de sellado, etc.

T: Carburo para troqueles de estampado, como roturas para estampado de sujetadores, estampado de bolas de acero, etc.

P: Carburo para componentes de alta temperatura y alta presión, como martillos superiores y cilindros de presión para diamantes sintéticos.

V: Carburo cementado para anillos de rodillos de alambrón, como anillos de rodillos para laminadores de acabado de alambrón de alta velocidad, etc.