Laakereiden yksinkertainen käsittelytekniikka on sulatus-valu-hehkutus-karkea työstö-karkaisu, karkaisu-viimeistely. Työkappaleen kovuus karkaisun ja karkaisun jälkeen on yleensä yli HRC45. Erittäin kovien laakeroitujen teräsosien osalta perinteiset leikkaustyökalut (kovametallileikkuutyökalut ja keraamiset leikkaustyökalut) eivät enää täytä käsittelyvaatimuksia. Sementoitujen kovametallityökalujen suorituskykyä ei kuvata tässä yksityiskohtaisesti. Tällä hetkellä erittäin kovien kovametalliteräsosien työstöön soveltuvia työkalumateriaaleja ovat keraamiset työkalut ja kuutiometriset boorinitridityökalut. Keraamiset työkalut ovat hyvin tunnettuja hauraita, eikä niitä voi kääntää suurilla marginaaleilla. Ajoittainen leikkaaminen ei ole sallittua. Jos työkappaleen muodonmuutos lämpökäsittelyn jälkeen on pieni, pinta sileä ja marginaali pieni, on sopivaa valita keraamiset työkalut.

Valitse eri työkappaleiden, kovuuden ja ylityksen mukaan suhteellisen sopivat kovametallityökalut ja leikkausparametrit. Suunnitelma on seuraava:

(1) Hienoksi käännetty kääntölaakerin kovametallirata, päätypinta, kovuus HRC47-55, ylitys

Käsittelyvaikutus: Sementoidun kovametallin työkalun käyttöikä on 7 kertaa keraamisten työkalujen käyttöikä, ja pinnan karheutta säädetään välillä Ra0,6-1,0.

(2) Käännös valmis kääntölaakerin kovametallin ulkokehäksi, päätypinta, kovuus HRC47-55, kanavan kovuus HRC55-62; marginaali ≥ 2 mm

Prosessointivaikutus: Kovametallityökalulla on pitkä työkalun käyttöikä ja se voi korvata karkean hionnan, ja pinnan karheus saavuttaa Ra0,4.

(3) Hienoksi sorvattu metallurgisen kovametallin ulkoympyrä ja sisäreikä, kovuus HRC62:

Käsittelyvaikutus: Ulkomaisiin leikkaustyökaluihin verrattuna sen käyttöikä on pidempi ja pinnan karheus on Ra0,8:n sisällä.