O carburo cementado ten unha serie de excelentes propiedades, como alta dureza, resistencia ao desgaste, boa resistencia e tenacidade, resistencia á calor e resistencia á corrosión. En particular, a súa alta dureza e resistencia ao desgaste permanecen inalteradas incluso a unha temperatura de 500 °C. , aínda ten alta dureza a 1000 °C. Hai tres tipos principais de carburo para ferramentas de corte, carburo para ferramentas de minería xeolóxica e carburo para pezas resistentes ao desgaste.

1. Carburo para ferramentas de corte: O carburo para ferramentas de corte divídese en seis categorías: P, M, K, N, S e H segundo os diferentes campos de uso;

Tipo P: aliaxe/aliaxe de revestimento a base de TiC e WC, con Co (Ni+Mo, Ni+Co) como aglutinante. Adoita utilizarse para procesar materiais de viruta longa, como aceiro, aceiro fundido e ferro fundido maleable de corte longo. Procesamento; tomando como exemplo a nota P10, as condicións de procesamento aplicables son o torneado, o torneado de copias, o roscado e o fresado en condicións de alta velocidade de corte, condicións de sección transversal de viruta media e pequena;

Clase M: aliaxe/aliaxe de revestimento a base de WC, con Co como aglutinante e unha pequena cantidade de TiC engadido. É comunmente usado no procesamento de aceiro inoxidable, aceiro fundido, aceiro manganeso, ferro fundido maleable, aceiro de aliaxe, ferro fundido de aliaxe, etc.; o grao M01, por exemplo, é axeitado para axustar e perforar finos a alta velocidade de corte, carga pequena e sen condicións de vibración.

Clase K: aliaxe/aliaxe de revestimento a base de WC, con Co como aglutinante e engadindo unha pequena cantidade de TaC e NbC. A miúdo úsase para procesar materiais de chip curto, como ferro fundido, ferro fundido arrefriado, ferro fundido maleable de chip curto, ferro fundido gris, etc.

Tipo N: aliaxe/aliaxe de revestimento a base de WC, con Co como aglutinante e unha pequena cantidade de TaC, NbC ou CrC engadido. A miúdo úsase para procesar metais non férreos e materiais non metálicos, como aluminio, magnesio, plásticos, madeira, etc.

Clase S: ​​aliaxe/aliaxe de revestimento a base de WC, con Co como aglutinante e unha pequena cantidade de TaC, NbC ou TiC engadido. Xeralmente úsase para o procesamento de materiais de aliaxe resistentes á calor e de alta calidade, como o aceiro resistente á calor, o aceiro que contén níquel e cobalto. , procesamento de varios materiais de aliaxe de titanio;

Categoría H: aliaxes/aliaxes de revestimento a base de WC, co Co como aglutinante e unha pequena cantidade de TaC, NbC ou TiC engadido. Adoitan usarse para o procesamento de materiais de corte duro, como aceiro endurecido, ferro fundido arrefriado e outros materiais;

2. Carburo para ferramentas xeolóxicas e mineiras: O carburo para ferramentas xeolóxicas e mineiras divídese nas seguintes categorías segundo as diferentes partes de uso:

A: Carburo cementado para brocas de perforación de rochas; condicións de funcionamento como o grao GA05, axeitado para rocha branda ou rocha dura media cunha resistencia á compresión uniaxial inferior a 60 MPa, grao GA50/GA60 axeitado para unha resistencia á compresión uniaxial superior a 200 MPa rocha dura ou rocha dura; a medida que aumenta o número de graos, a resistencia ao desgaste diminúe e a tenacidade aumenta.

B: Carburo para exploración xeolóxica;

C: Carburo cementado para minería de carbón;

D: brocas de carburo para minería e campo petrolífero;

E: Carburo cementado para matriz de chapa composta;

F: Carburo para pala de neve;

W: Carburo para cavar dentes;

Z: outras categorías;

A dureza Rockwell deste tipo de aliaxe pode alcanzar HRA85 e superior, e a resistencia á flexión é xeralmente superior a 1800MPa.

3. Carburo para pezas resistentes ao desgaste: as pezas resistentes ao desgaste divídense en

S: Carburo para estirar fíos, varillas e tubos metálicos, como matrices, aneis de selado, etc.

T: Carburo para troqueles de estampación, como roturas para estampación de fixadores, estampación de bolas de aceiro, etc.

P: Carburo para compoñentes de alta temperatura e alta presión, como martelos superiores e cilindros de prensa para diamantes sintéticos.

V: Carburo cementado para aneis de rolo de laminación de arame, como aneis de rolo para molinos de acabado de laminación de arame de alta velocidade, etc.