Paso 1: aperta a pelota. A materia prima prepárase a partir de arame de aliaxe ou varillas de aliaxe. Córtaos ao longo e un pouco máis ancho que as bolas acabadas. Despois colócaos no espremedor. Este proceso de prensado en frío crea unha velocidade moi alta

Paso 2: Retire o anel. Para darlle unha forma áspera á bola de aliaxe, é necesario eliminar o cinto de tamaño medio.

Paso 3: tratamento térmico. Despois da moenda en bruto, hai un tratamento térmico. A alta temperatura fai que as bolas de aliaxe sexan duras.

Paso 4: moer grosamente. Despois do tratamento térmico, a bóla de aliaxe debe ser chan rugosa para que o diámetro se aproxime ao tamaño necesario.

Paso 5: polaco. Para que o tamaño da bola de aliaxe sexa máis preciso e a superficie máis brillante, debe ser pulida.

Paso 6: Detección. Despois do pulido, inspecciónanse as bolas de aliaxe. A inspección realízase mediante inspección mecánica e inspección visual. Un rolo cónico de precisión ou un micrómetro dixital poden ter unha precisión dunha millonésima de polgada. Se estas bolas de aliaxe alcanzan o tamaño especificado, son inspeccionadas visualmente a través dun microscopio de alta potencia. Se a inspección de calidade pasa, estas bolas de aliaxe pódense empaquetar e enviar aos clientes.