A tecnoloxía de procesamento simple dos rodamentos é a fundición, fundición, recocido, mecanizado en bruto, enfriamento, revenido e acabado. A dureza da peza despois do enfriamento e o revenido é xeralmente superior a HRC45. Para pezas de aceiro de alta dureza, as ferramentas de corte tradicionais (ferramentas de corte de carburo e ferramentas de corte de cerámica) xa non poden cumprir os requisitos de procesamento. O rendemento das ferramentas de carburo cementado non se describirá en detalle aquí. Actualmente, os materiais de ferramenta axeitados para procesar pezas de aceiro de carburo de alta dureza inclúen ferramentas cerámicas e ferramentas de nitruro de boro cúbico. Sábese que as ferramentas cerámicas son fráxiles e non se poden virar con grandes marxes. Non se permite o corte intermitente. Se a deformación da peza despois do tratamento térmico é pequena, a superficie é lisa e a marxe é pequena, é adecuado escoller ferramentas cerámicas.

Segundo as diferentes pezas de traballo, dureza e tolerancia, seleccione as calidades de ferramentas de carburo relativamente adecuadas e os parámetros de corte. O plan é o seguinte:

(1) Pista de rodadura de carburo de rodamento de giro finamente torneado, cara final, dureza HRC47-55, tolerancia

Efecto de procesamento: a vida útil do carburo cementado é 7 veces superior á das ferramentas cerámicas, e a rugosidade da superficie está controlada entre Ra0,6-1,0.

(2) Rematou o xiro para xirar o círculo exterior de carburo de rolamento, cara final, dureza HRC47-55, dureza da canle HRC55-62; marxe ≥ 2 mm

Efecto de procesamento: a ferramenta Carbide ten unha longa vida útil e pode substituír a moenda en bruto, e a rugosidade da superficie alcanza Ra0.4.

(3) Círculo exterior e burato interior de carburo metalúrxico finamente torneado, dureza HRC62:

Efecto de procesamento: en comparación coas ferramentas de corte estranxeiras, ten unha vida útil máis longa e a rugosidade da superficie está dentro de Ra0.8.