Teknologi pemrosesan bantalan yang sederhana adalah peleburan-pengecoran-anil-pemesinan kasar-pendinginan, tempering-finishing. Kekerasan benda kerja setelah quenching dan tempering umumnya di atas HRC45. Untuk komponen baja bantalan kekerasan tinggi, alat pemotong tradisional (alat pemotong karbida dan alat pemotong keramik) tidak dapat lagi memenuhi persyaratan pemrosesan. Kinerja perkakas semen karbida tidak akan dijelaskan secara rinci di sini. Saat ini, bahan perkakas yang cocok untuk memproses bagian baja karbida kekerasan tinggi meliputi perkakas keramik dan perkakas kubik boron nitrida. Perkakas keramik terkenal rapuh dan tidak dapat diputar dengan margin yang besar. Pemotongan terputus-putus tidak diperbolehkan. Jika deformasi benda kerja setelah perlakuan panas kecil, permukaannya halus, dan marginnya kecil, maka cocok untuk memilih perkakas keramik.

Menurut benda kerja, kekerasan, dan kelonggaran yang berbeda, pilih nilai pahat karbida dan parameter pemotongan yang relatif sesuai. Rencananya adalah sebagai berikut:

(1) Raceway bantalan karbida bantalan slewing yang diputar halus, permukaan ujung, kekerasan HRC47-55, kelonggaran

Efek pemrosesan: Umur perkakas semen karbida 7 kali lipat dari perkakas keramik, dan kekasaran permukaan dikontrol antara Ra0,6-1,0.

(2) Selesai berputar ke lingkaran luar karbida bantalan putar, permukaan ujung, kekerasan HRC47-55, kekerasan saluran HRC55-62; margin ≥ 2mm

Efek pemrosesan: Pahat Karbida memiliki masa pakai perkakas yang lama dan dapat menggantikan penggilingan kasar, dan kekasaran permukaan mencapai Ra0,4.

(3) Lingkaran luar dan lubang dalam karbida metalurgi yang dibengkokkan halus, kekerasan HRC62:

Efek pemrosesan: Dibandingkan dengan alat pemotong asing, alat ini memiliki masa pakai lebih lama dan kekasaran permukaan berada dalam Ra0.8.