Passaggio 1: spremere la palla. La materia prima viene preparata da filo di lega o barre di lega. Tagliateli della lunghezza e un po' più larghi delle palline finite. Poi metteteli nello spremitore. Questo processo di spremitura a freddo crea una velocità molto elevata

Passaggio 2: rimuovere l'anello. Per conferire alla sfera in lega una forma ruvida, è necessario rimuovere la cinghia di medie dimensioni.

Fase 3: trattamento termico. Dopo la macinazione grossolana, avviene il trattamento termico. L'alta temperatura rende dure le sfere in lega.

Passaggio 4: macinare grossolanamente. Dopo il trattamento termico, la sfera in lega deve essere rettificata per avvicinare il diametro alla dimensione richiesta.

Passaggio 5: polacco. Per rendere la dimensione della sfera in lega più precisa e la superficie più luminosa, è necessario lucidarla.

Passaggio 6: rilevamento. Dopo la lucidatura, le sfere in lega vengono ispezionate. L'ispezione viene eseguita tramite ispezione meccanica e ispezione visiva. Un rullo conico di precisione o un micrometro digitale possono avere una precisione pari a un milionesimo di pollice. Se queste sfere in lega raggiungono la dimensione specificata, vengono ispezionate visivamente attraverso un microscopio ad alta potenza. Se il controllo di qualità supera, queste sfere in lega possono essere imballate e inviate ai clienti.