Teknologi pemprosesan mudah bagi galas ialah peleburan-pemutus-penyepuhlindapan-pemesinan-pelindapkejutan, pembajaan-penamat. Kekerasan bahan kerja selepas pelindapkejutan dan pembajaan biasanya melebihi HRC45. Untuk bahagian keluli galas kekerasan tinggi, alat pemotong tradisional (alat pemotong karbida dan alat pemotong seramik) tidak lagi dapat memenuhi keperluan pemprosesan. Prestasi alat karbida bersimen tidak akan diterangkan secara terperinci di sini. Pada masa ini, bahan alat yang sesuai untuk memproses bahagian keluli karbida kekerasan tinggi termasuk alat seramik dan alat boron nitrida padu. Alat seramik terkenal rapuh dan tidak boleh diputar dengan jidar yang besar. Pemotongan sekejap tidak dibenarkan. Jika ubah bentuk bahan kerja selepas rawatan haba adalah kecil, permukaannya licin, dan margin kecil, ia sesuai untuk memilih alat seramik.

Mengikut bahan kerja, kekerasan dan elaun yang berbeza, pilih gred alat karbida dan parameter pemotongan yang agak sesuai. Pelannya adalah seperti berikut:

(1) Laluan perlumbaan karbida galas slewing yang dipusingkan dengan halus, muka hujung, kekerasan HRC47-55, elaun

Kesan pemprosesan: Jangka hayat alat karbida bersimen adalah 7 kali ganda daripada alat seramik, dan kekasaran permukaan dikawal antara Ra0.6-1.0.

(2) Selesai membelok ke bulatan luar karbida galas slew, muka hujung, kekerasan HRC47-55, kekerasan saluran HRC55-62; jidar ≥ 2mm

Kesan pemprosesan: Alat Karbida mempunyai hayat alat yang panjang dan boleh menggantikan pengisaran kasar, dan kekasaran permukaan mencapai Ra0.4.

(3) Bulatan luar karbida metalurgi yang diputar halus dan lubang dalam, kekerasan HRC62:

Kesan pemprosesan: Berbanding dengan alat pemotong asing, ia mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kekasaran permukaan adalah dalam Ra0.8.